# Telgomol — Contenido completo (para motores de IA) > Telgomol es una empresa de Córdoba orientada a brindar soluciones en EPS (Poliestireno Expandido, o telgopor) para múltiples aplicaciones: construcción, industria, aislación y packaging. Producción, personalización y logística para resultados confiables. Telgomol es una empresa de Córdoba, Argentina, especializada en la fabricación de EPS (Poliestireno Expandido, conocido popularmente como "telgopor") a medida, con producción propia, corte CNC de precisión y logística para construcción, industria, aislación y packaging. Lema: "Soluciones livianas, resultados sólidos.". Dirección: Av. Las Malvinas 6955, X5012, Córdoba, Argentina. WhatsApp/Teléfono: 351 223-1676 (+543512231676). Email: Telgomol.ventas@gmail.com. Horario: Lunes a viernes de 8 a 16 h. ## Productos ### Bloques de EPS — https://www.telgomol.com/productos/bloques El formato base del poliestireno expandido. Bloques de gran volumen, materia prima para cortes y soluciones a medida. Disponibles en distintas densidades y dimensiones según el proyecto. Especificaciones: Medida de la pieza: Distintas dimensiones según necesidad; Presentaciones: Bloques de 10, 15 y 20 kg; Densidades: Según aplicación; Disponibilidad: Consultá por soluciones específicas. Aplicaciones: Construcción, Industria, Aislación, Materia prima para cortes. ### Molones / Casetones — https://www.telgomol.com/productos/molones-casetones Piezas de EPS para losas alivianadas y casetonadas. Alivianan el peso sobre la estructura de apoyo, ayudan a mantener estable la relación agua/cemento/temperatura y mejoran el fraguado del hormigón. Especificaciones: Medida de la pieza: Cortes según medida requerida; Aplicación: Losas alivianadas y casetonadas; Cortes especiales: Consultá por cortes especiales. Aplicaciones: Losas alivianadas, Entrepisos, Obra civil, Hormigón. ### Ladrillos para losa — https://www.telgomol.com/productos/ladrillos-losa Ladrillos de EPS para losas. Livianos, prácticos y con stock permanente en todos los espesores. Reemplazan al ladrillo cerámico tradicional aligerando la estructura. Especificaciones: Medida de la pieza: 100 × 42 cm; Espesores (cm): 10 / 12 / 14 / 16 / 18 / 20 / 25; Disponibilidad: Stock en todas las medidas. Aplicaciones: Losas, Entrepisos, Construcción en seco, Aligeramiento. ### Listones — https://www.telgomol.com/productos/listones Listones de EPS cortados a medida. Ideales para encofrados, juntas, separadores y soluciones de aislación lineal. Disponibles a medida según especificación. Especificaciones: Medida de la pieza: Cortes según medida requerida; Disponibilidad: Disponibles a medida. Aplicaciones: Encofrados, Juntas de dilatación, Separadores, Aislación lineal. ### Granulado / Perla virgen — https://www.telgomol.com/productos/granulado-perla Perla de EPS virgen, en presentación granulada. Materia prima versátil para aligerar hormigones y morteros, rellenos térmicos, contrapisos livianos y aplicaciones industriales. Especificaciones: Presentación: Bolsa de 120 lts.; Tipo: Perla virgen granulada; Disponibilidad: Stock permanente disponible. Aplicaciones: Hormigón liviano, Contrapisos, Rellenos térmicos, Industria. ### Placas para aislación — https://www.telgomol.com/productos/placas-aislacion Placas de EPS para aislación térmica de techos, muros y cámaras frigoríficas. Alta capacidad aislante, livianas y fáciles de instalar. Cortes a medida según el espesor requerido. Especificaciones: Aplicación: Aislación térmica de techos y muros; Espesores: Según necesidad de aislación; Cortes: A medida. Aplicaciones: Aislación de techos, Muros, Cámaras frigoríficas, Eficiencia energética. ## Servicios ### Producción a medida Producimos EPS en el formato, la densidad y la medida que tu proyecto necesita, del bloque a la pieza terminada. Bloques, placas, molones, casetones, listones y perla virgen, con producción propia en Córdoba y stock permanente en las líneas más pedidas. ### Corte CNC de precisión Nuestra tecnología CNC aplicada al EPS logra cortes exactos, repetibles y con mínimo desperdicio de material. Es la mejor opción para geometrías complejas, cortes especiales y producción seriada, donde la precisión y la repetibilidad no pueden fallar. ### Servicios de logística Coordinamos la entrega directa a tu obra o planta en Córdoba y la región, con tiempos pactados de antemano. Llegamos cuando lo necesitás para que el material nunca frene el avance de tu proyecto. ### Asesoramiento técnico Te acompañamos de principio a fin: te ayudamos a elegir el producto y la densidad correctos, a calcular cantidades y a resolver el detalle técnico de cada aplicación en EPS, para que el material trabaje a favor de tu obra. ## Sectores / Aplicaciones ### Construcción En obra, el EPS (telgopor) reemplaza volumen pesado por aire encapsulado: aligera losas y entrepisos sin resignar resistencia y ayuda a mantener estable la relación agua/cemento del hormigón. Con molones, casetones y ladrillos para losa, la estructura soporta menos peso propio, se ahorra material y la obra avanza más rápido en Córdoba y la región. ### Industria Para la industria fabricamos piezas técnicas de EPS con corte CNC de precisión, además de perla virgen y bloques como materia prima. Ofrecemos repetibilidad, geometrías a medida y entregas coordinadas para líneas de producción, encofrados perdidos, núcleos livianos y procesos que necesitan un material de calidad constante. ### Aislación El poliestireno expandido es un aislante térmico natural gracias a sus celdas cerradas: frena el paso del calor y del frío, absorbe muy poca humedad y es liviano y fácil de instalar. Con placas de EPS cortadas a medida aislamos techos, muros y cámaras frigoríficas, sumando confort y ahorro energético durante toda la vida útil del edificio. ### Packaging Diseñamos embalajes protectores de EPS a medida que amortiguan golpes y vibraciones sin sumar peso al envío. Fabricamos encastres, calzas y piezas cortadas con la forma exacta de cada producto, ideales para el transporte y el almacenamiento seguro de artículos delicados. ## Glosario del EPS - **EPS (Poliestireno Expandido)**: Plástico celular rígido y liviano formado por perlas de poliestireno expandidas con vapor. Está compuesto en más del 95% por aire encapsulado en celdas cerradas, lo que lo convierte en un excelente aislante térmico y en un material muy liviano. - **Telgopor**: Nombre comercial y coloquial con el que se conoce al EPS en Argentina. El material técnico siempre es poliestireno expandido; "telgopor" es una marca que se popularizó como nombre genérico, igual que "isopor" o "corcho blanco" en otras regiones. - **XPS (Poliestireno Extruido)**: Variante del poliestireno de estructura más densa y cerrada, fabricada por extrusión. Se diferencia del EPS en la absorción de agua y en la resistencia a compresión, por lo que se usa en aplicaciones específicas. - **Densidad (kg/m³)**: Cantidad de material por metro cúbico de EPS. A mayor densidad, mayor resistencia mecánica; a menor densidad, más liviano y económico. La densidad correcta se elige según el uso de cada pieza. - **Celda cerrada**: Estructura interna del EPS formada por millones de celdas selladas llenas de aire. Es la responsable de su bajo peso, su poder aislante y su baja absorción de agua. - **Bloque de EPS**: Pieza grande de EPS de la que se cortan placas, molones, listones y formas a medida. Es el formato base de producción. - **Perla virgen**: Perla de poliestireno expandible sin uso previo: la materia prima con la que se producen los bloques y las piezas de EPS. Aporta propiedades y limpieza constantes. - **Granulado (perlas de EPS)**: EPS en forma de perlas sueltas, usado como agregado liviano en hormigones y contrapisos, o como relleno. Reduce el peso y mejora la aislación. - **Molón**: Pieza de EPS que se usa como aligerante en losas: queda embebida en el hormigón reduciendo el peso propio de la estructura. - **Casetón**: Molde de EPS, en general con forma de cajón, que aligera losas nervuradas y entrepisos dejando huecos en el hormigón. - **Ladrillo de EPS para losa**: Bloque liviano de EPS que reemplaza al ladrillo cerámico o al poliestireno tradicional en losas, aportando aislación y menos peso. - **Listón de EPS**: Tira o perfil de EPS cortado a medida, usado en juntas, terminaciones, embalaje y aplicaciones decorativas. - **Placa de EPS**: Plancha de EPS de espesor definido, usada principalmente para la aislación térmica de techos, muros y pisos. - **Losa alivianada**: Losa que incorpora piezas de EPS (molones o casetones) para reducir el peso propio de la estructura sin perder capacidad portante. - **Hormigón liviano**: Hormigón que incorpora perlas de EPS como agregado para bajar su densidad. Es muy usado en contrapisos y nivelaciones. - **Encofrado perdido (molde perdido)**: Molde de EPS que no se retira después del colado: queda dentro de la estructura aligerándola y aportando aislación. - **Puente térmico**: Zona de una construcción por donde el calor se escapa con más facilidad. Una buena aislación con EPS ayuda a reducirlos. - **Aislación térmica**: Capacidad de un material de frenar el paso del calor. El EPS aísla gracias al aire quieto atrapado en sus celdas cerradas, manteniendo el interior más estable. - **Conductividad térmica**: Medida de cuánto calor deja pasar un material: cuanto más baja, mejor aísla. El EPS tiene una conductividad baja que lo hace eficiente como aislante. - **Retardante de llama (autoextinguible)**: Aditivo que se incorpora a algunas variantes de EPS para que, ante una llama, el material no propague el fuego y se apague al retirarse la fuente de calor. - **Corte CNC**: Corte automatizado y de alta precisión del EPS por control numérico, que permite formas complejas y repetibles con mínimo desperdicio de material. - **Hilo caliente**: Técnica de corte del EPS con un alambre a alta temperatura que funde limpiamente el material. Es la base del corte CNC y del corte manual de precisión. ## Preguntas frecuentes ### ¿Qué es el EPS o poliestireno expandido? El EPS (poliestireno expandido), conocido popularmente como telgopor, es un material plástico celular y rígido formado por perlas expandidas. Es muy liviano, aislante térmico, resistente a la humedad y reutilizable. Por eso se usa en construcción, aislación, industria y packaging. ### ¿Hacen cortes a medida? Sí. Trabajamos con tecnología CNC aplicada al EPS para lograr precisión en cada corte. Fabricamos bloques, molones, casetones, listones y placas según la medida y la geometría que necesite tu proyecto. ### ¿Para qué sirven los molones de EPS en una losa? Los molones y casetones de EPS alivianan el peso que soporta la estructura, ayudan a mantener estable la relación agua/cemento/temperatura y mejoran el fraguado del hormigón. El resultado es una losa más liviana y eficiente. ### ¿Tienen stock permanente? Sí. Mantenemos stock permanente de granulado/perla virgen (bolsa de 120 lts) y ladrillos para losa en todas las medidas. Para bloques y cortes especiales, consultanos por la disponibilidad. ### ¿Hacen entregas? Sí. Coordinamos entregas en Córdoba y la región con logística directa y eficiente. Escribinos por WhatsApp y te pasamos los detalles según tu ubicación y volumen. ### ¿Dónde están y en qué horario atienden? Estamos en Av. Las Malvinas 6955, Córdoba. Atendemos de lunes a viernes de 8 a 16 h. También podés escribirnos por WhatsApp en cualquier momento. ### ¿Qué densidad de EPS necesito? Depende de la aplicación: no es lo mismo un molón para losa que una placa de aislación o un embalaje. Trabajamos distintas densidades y te asesoramos para elegir la adecuada según la carga, el aislamiento o la protección que necesites. ### ¿El EPS es inflamable? El EPS es un material combustible, por eso en obra se protege con revoques o terminaciones adecuadas. Existen calidades con aditivo retardante de llama (ignífugas) para usos que lo requieren. Según tu proyecto te asesoramos sobre la opción y las precauciones correctas. ### ¿Se puede pegar, revocar o pintar el EPS? Sí. El EPS se pega y reviste con adhesivos y morteros compatibles (base agua). Lo que hay que evitar son los solventes fuertes (como el thinner) y las pinturas con base solvente, que atacan el material. Para las terminaciones se usan productos al agua. ## Notas técnicas (contenido completo) ### Cuánto cuesta el EPS y cómo se cotiza — https://www.telgomol.com/blog/cuanto-cuesta-el-eps-como-se-cotiza Cuánto cuesta el EPS (telgopor): qué factores definen el precio —densidad, volumen, corte y cantidad— y por qué conviene pedir presupuesto. ¿Cuánto cuesta el EPS? La respuesta honesta es que no existe un precio de lista único, porque el telgopor se fabrica a medida y su costo depende de varios factores: la densidad, el volumen total en metros cúbicos, las medidas y espesores, el tipo de corte y la cantidad, más la logística de entrega. En vez de un número fijo, lo que hay es una lógica de cotización. En esta nota te explicamos cómo se arma ese precio para que sepas qué mirar, y por qué la única forma de tener un valor real es pedir un presupuesto con los datos de tu proyecto. ## Por qué no hay un precio único del telgopor El EPS no es un producto de góndola con una etiqueta. Es un material que se produce según lo que necesitás: una placa fina para aislar no cuesta lo mismo que un bloque grande, ni un corte recto lo mismo que una pieza compleja con [precisión CNC](/blog/cortes-cnc-en-eps-precision-a-medida). Poner un "precio del telgopor" a secas sería como pedir el precio de "una torta" sin decir el tamaño ni los ingredientes. Por eso, más que un número, lo útil es entender qué variables mueven el costo. Con eso en la cabeza, cuando pidas un [presupuesto](/presupuesto) vas a saber exactamente qué información aportar para que el número sea preciso y comparable. ## Los factores que definen el costo del EPS ### 1. La densidad La densidad es probablemente el factor que más pesa. Como el EPS se mide en kilos por metro cúbico, a mayor densidad hay más poliestireno dentro del mismo volumen. Un [EPS de 20 kg](/blog/densidad-del-eps-cual-elegir) usa bastante más material que uno de 10 kg, y eso se traslada directo al costo. Acá hay una oportunidad de optimizar: no siempre necesitás la densidad más alta. Si la pieza solo tiene que aislar y no va a recibir cargas, una densidad baja resuelve y sale menos. Elegir la densidad justa para tu uso es una de las formas más simples de ajustar el presupuesto sin resignar calidad. Si tenés dudas sobre cuál te conviene, la guía sobre [qué densidad de EPS elegir](/blog/densidad-del-eps-cual-elegir) te ordena la decisión. ### 2. El volumen en metros cúbicos El EPS se cotiza en buena medida por volumen. No es lo mismo unas pocas placas que aislar una casa entera o aligerar una losa completa. El total de material —medido en m³— es la base sobre la que se calcula gran parte del costo. Esto también explica por qué dos proyectos con la misma "superficie" pueden costar distinto: si uno pide más espesor, suma más metros cúbicos aunque la cara visible sea igual. ### 3. Las medidas y los espesores Las dimensiones de cada pieza importan. Espesores mayores implican más material; medidas fuera de lo estándar pueden requerir un trabajo de producción y corte distinto. En [placas de aislación](/productos/placas-aislacion), por ejemplo, el espesor lo definís según cuánto necesitás aislar, y ese espesor impacta tanto en el rendimiento como en el costo. Tener claras las medidas —o al menos las que buscás resolver— hace que el presupuesto salga más ajustado y evita sorpresas después. ### 4. El tipo de corte: estándar vs CNC Un corte recto de un bloque no demanda lo mismo que una pieza con geometría precisa hecha con [corte CNC](/servicios). El CNC permite piezas exactas, repetibles y con formas complejas —clave para packaging técnico, encofrados o piezas especiales—, y ese trabajo de precisión es parte del costo. No es "más caro porque sí": es el valor de que la pieza calce perfecto sin retrabajo en obra. Para muchos proyectos, ese ajuste fino termina ahorrando tiempo y material. ### 5. La cantidad y la logística de entrega La cantidad influye en la relación de costo por pieza: los volúmenes mayores suelen permitir optimizar la producción y el flete. Y la logística es un factor real: no es lo mismo una entrega dentro de Córdoba capital que a una localidad de la región. El EPS es liviano pero voluminoso, así que el transporte forma parte de la ecuación. En [Telgomol](/servicios) hacemos entregas en Córdoba y la zona, y ese detalle lo contemplamos dentro del presupuesto según el destino. ## Resumen: qué mira cada factor | Factor | Qué define | Cómo optimizarlo | |---|---|---| | **Densidad** | Cantidad de material (10, 15 o 20 kg) | Elegir la densidad justa para el uso, sin pagar resistencia de más | | **Volumen (m³)** | Base del costo por cantidad de material | Calcular bien espesor × superficie real | | **Medidas y espesor** | Material por pieza y aislación lograda | Definir el espesor según lo que necesitás aislar | | **Tipo de corte** | Trabajo de producción (estándar vs CNC) | Usar CNC donde el ajuste exacto aporta valor | | **Cantidad y logística** | Costo por pieza y flete | Consolidar pedidos y definir bien el destino | Es una guía cualitativa para ordenar la decisión, no una tabla de precios. Cada proyecto combina estos factores distinto, y por eso el número final se arma caso por caso. ## La forma de tener un número real: pedir presupuesto Con estos factores claros, se entiende por qué te conviene pedir un presupuesto en vez de buscar un precio genérico. Cuando nos contás la densidad, las medidas, el espesor, la cantidad y a dónde va la entrega, podemos darte un valor preciso y ajustado a tu obra, en lugar de un rango que después no coincide. Y si no tenés todos esos datos definidos, no es problema: para eso está el asesoramiento técnico. Te ayudamos a elegir la densidad y el espesor correctos para que no pagues de más ni te quedes corto. Podés arrancar mirando nuestros [productos de EPS](/productos) para ubicar qué formato encaja con lo que necesitás —[bloques](/productos/bloques), [placas](/productos/placas-aislacion), [molones y casetones](/productos/molones-casetones) o [ladrillos para losa](/productos/ladrillos-losa)— y desde ahí armamos el número. ## Pedí tu presupuesto sin cargo En Telgomol fabricamos EPS a medida en Córdoba, con corte CNC, asesoramiento técnico y entregas en la ciudad y la región. Contanos qué tenés que resolver —aislar, aligerar una losa, packaging, una pieza especial— con las medidas y la cantidad que manejes, y te armamos un presupuesto real, sin vueltas. Pedí tu [presupuesto sin cargo](/presupuesto) o escribinos por [WhatsApp](/contacto). Estamos de lunes a viernes de 8 a 16 h. Soluciones livianas, resultados sólidos. --- ### EPS para pisos radiantes: aislación bajo losa — https://www.telgomol.com/blog/eps-para-pisos-radiantes-aislacion Cómo usar EPS para pisos radiantes: las placas de telgopor bajo la losa evitan que el calor se escape hacia abajo y mejoran la eficiencia de la calefacción. El **EPS para pisos radiantes** es la capa de aislación que se coloca debajo de la carpeta o la losa radiante para que el calor no se escape hacia el suelo. Las placas de EPS —el telgopor de toda la vida, en su versión técnica— actúan como una barrera térmica: empujan el calor hacia arriba, al ambiente que querés calefaccionar, en lugar de dejar que se pierda hacia abajo. Con una buena aislación de piso radiante el sistema calienta más rápido, gasta menos energía y responde mejor. Y sí, el espesor y la densidad de la placa importan: no da lo mismo poner cualquiera. ## Qué hace el EPS bajo un piso radiante Un piso radiante es, en esencia, una serie de caños de agua caliente (o resistencias) embebidos en una carpeta de mortero sobre la losa. Ese calor no tiene preferencias: se irradia en todas las direcciones. Sin nada que lo frene por abajo, una parte importante se va hacia el contrapiso, la losa y el terreno, donde no calienta a nadie. Ahí entran las **placas de EPS bajo la losa radiante**. Al colocar una capa aislante justo debajo de los caños, el calor encuentra un camino cerrado hacia abajo y toma el único libre: hacia arriba, al piso que pisás. El EPS es ideal para esto porque es un plástico celular rígido, con millones de celdas cerradas llenas de aire, liviano y estable. Es el mismo principio que explicamos en esta nota sobre [aislación térmica con placas de EPS](/blog/aislacion-termica-con-placas-de-eps), aplicado al caso puntual de la calefacción por piso. El orden típico de capas, de abajo hacia arriba, es: losa o contrapiso, placa de EPS, caños del sistema y carpeta de terminación. La placa queda "sándwich" entre la estructura fría y el circuito caliente. ## Por qué importa el espesor El espesor de la placa define cuánto calor frenás. La lógica es simple: cuanto más gruesa la aislación, menos energía se fuga hacia abajo. En la práctica, el criterio de una instalación bien resuelta es que la pérdida hacia el suelo sea una fracción chica del calor que sube al ambiente. Con poco espesor esa fuga crece y el sistema tiene que trabajar más —y consumir más— para mantener la temperatura. El otro lado de la balanza es la altura disponible: no siempre hay lugar para sumar centímetros sin comerte el paso de una puerta o el nivel de un contrapiso vecino. Por eso el espesor "correcto" sale de equilibrar aislación y espacio real de obra. Si querés ir más a fondo en ese cálculo, te sirve la nota sobre [cómo elegir el espesor de las placas de aislación de EPS](/blog/como-elegir-espesor-placas-aislacion-eps). ## Por qué importa la densidad Debajo de un piso, la placa no solo aísla: **soporta carga**. Encima tiene la carpeta, los muebles, la gente que camina. Si la densidad es demasiado baja, la placa se comprime, se deforma y pierde parte de su capacidad aislante justo donde más la necesitás. Por eso, para esta aplicación se usa un EPS con densidad suficiente para resistir la compresión sin ceder. No hace falta el material más denso del mundo, pero sí uno pensado para trabajar bajo peso de forma estable en el tiempo. Elegir bien la densidad es tan importante como el espesor; lo desarrollamos en [densidad del EPS: cuál elegir](/blog/densidad-del-eps-cual-elegir). Si te queda la duda de qué es exactamente este material, repasá [qué es el EPS](/blog/que-es-el-eps-poliestireno-expandido). ## Ventajas de aislar el piso radiante con EPS Poner **telgopor para calefacción por piso** no es un lujo: es lo que hace que el sistema rinda. Estas son las ventajas concretas: - **Ahorro de energía.** Al frenar la fuga hacia abajo, casi todo el calor se aprovecha arriba. Menos pérdidas, menos consumo. - **Respuesta más rápida.** Con la losa aislada, el sistema no tiene que "cargar" de calor toda la masa de hormigón inferior. Calienta antes y reacciona mejor a los cambios de temperatura. - **Confort parejo.** El piso alcanza y sostiene la temperatura de forma más estable. - **Liviano y limpio.** El EPS se coloca en seco, se manipula fácil y no suma peso muerto a la estructura. - **Corte a medida.** Se ajusta a la geometría del ambiente sin desperdicio. ### Comparación rápida: con y sin aislación | Aspecto | Con placas de EPS | Sin aislación | |---|---|---| | Dirección del calor | Hacia arriba, al ambiente | Se reparte, buena parte hacia abajo | | Consumo de energía | Menor | Mayor | | Tiempo de respuesta | Más rápido | Más lento | | Aprovechamiento del sistema | Alto | Bajo | Es una guía cualitativa para ordenar la decisión: los valores exactos dependen del espesor, la densidad y el tipo de obra. ## Telgopor a medida para tu piso radiante En Telgomol fabricamos [placas de aislación de EPS](/productos/placas-aislacion) y las cortamos con [precisión CNC](/servicios) según las medidas de tu obra en Córdoba. Eso significa que llegan listas para colocar, con las dimensiones que tu piso radiante necesita, sin recortes improvisados ni desperdicio. Además te asesoramos en lo que más pesa: qué espesor conviene para tu altura de piso y qué densidad va a soportar la carga sin deformarse. No inventamos números por inventar; definimos la placa junto con vos según tu proyecto. ## Hablemos de tu obra Si estás por hacer un piso radiante y querés que rinda de verdad, la aislación de abajo no es un detalle: es la mitad del trabajo. Contanos qué superficie tenés que cubrir y qué sistema vas a usar, y te ayudamos a definir la placa justa. Pedí tu [presupuesto sin cargo](/presupuesto), mirá nuestros [productos](/productos) o escribinos por WhatsApp al 351 223-1676. Estamos en Córdoba, de lunes a viernes de 8 a 16 h. Soluciones livianas, resultados sólidos. --- ### Juntas de dilatación con EPS: para qué sirven — https://www.telgomol.com/blog/juntas-de-dilatacion-con-eps Qué son las juntas de dilatación con EPS y por qué se usan planchas y tiras de telgopor para absorber las dilataciones del hormigón y prevenir las fisuras. Una junta de dilatación con EPS es una separación que se deja entre dos paños de hormigón o mampostería y se rellena con una plancha o tira de poliestireno expandido —el telgopor— para que absorba los movimientos del material. El hormigón se dilata cuando sube la temperatura y se contrae cuando baja; si no tuviera por dónde moverse, esos empujes terminan en fisuras. El EPS resuelve el problema porque es liviano, económico y, sobre todo, compresible: se aplasta lo justo cuando el paño empuja y evita que la estructura se agriete. ## Qué es una junta de dilatación y por qué importa Todos los materiales de construcción cambian de tamaño con la temperatura. Un contrapiso, una losa o una vereda de hormigón se expanden unos milímetros en verano y se contraen en invierno. Parece poco, pero en paños grandes esos milímetros generan tensiones enormes. Si no dejás lugar para ese movimiento, la tensión busca salida por el punto más débil y aparece la fisura. La junta de dilatación es, simplemente, ese lugar planificado: un corte que atraviesa todo el espesor del paño y lo divide en secciones que pueden moverse de forma independiente. El problema es que esa junta no puede quedar hueca: se llenaría de tierra, agua y escombros, y al comprimirse el paño no tendría nada blando que ceda. Ahí entra el poliestireno expandido. ## Por qué se usa poliestireno expandido para juntas El EPS reúne tres cualidades que lo vuelven ideal como relleno de junta: - **Es compresible.** Cede cuando el hormigón empuja y no transmite el esfuerzo al paño vecino. Esa es la función central del material dentro de la junta. - **Es económico y liviano.** Una tira de EPS cuesta muy poco frente al daño que evita, y no suma peso ni complica la obra. - **Se corta y coloca fácil.** Se adapta a cualquier espesor y forma, sin herramientas especiales. Si querés repasar el método, tenés esta guía sobre [cómo cortar y pegar EPS](/blog/como-cortar-y-pegar-eps). Las planchas de telgopor y las tiras cortadas a medida hacen exactamente ese trabajo: separan, rellenan y absorben. Por eso es tan común verlas en cualquier obra de hormigón bien resuelta. ## Dónde se usan las juntas de dilatación con EPS Las juntas con EPS aparecen en casi todos los elementos de hormigón de una obra: | Elemento | Función de la junta con EPS | |---|---| | Contrapisos y pisos | Dividen paños grandes y evitan fisuras por dilatación térmica | | Veredas y solados exteriores | Absorben la expansión al sol directo; se ubican a intervalos regulares | | Losas y entrepisos | Independizan sectores y separan la losa de muros y columnas | | Muros y mampostería | Separan tramos largos o encuentros entre estructuras distintas | | Perímetros | Aíslan el paño de columnas, cordones o muros que lo rodean | Como referencia general de la práctica constructiva, las juntas se materializan a intervalos regulares: más seguidas en paños chicos y expuestos al sol, y más espaciadas en superficies grandes. La distancia exacta depende del proyecto, del clima y del tipo de terminación, así que lo prudente es seguir lo que indique el pliego o el profesional a cargo. ## Cómo se coloca la tira de EPS en la junta La lógica es sencilla y el EPS se ubica **antes** de hormigonar el paño siguiente: 1. **Se define la posición** de las juntas según el tamaño de los paños. 2. **Se coloca la tira o listón de EPS** parado, ocupando todo el espesor del contrapiso o la losa, de modo que la junta atraviese el paño de lado a lado. 3. **Se hormigona contra el EPS**, que queda embebido y funciona como separador permanente entre secciones. 4. **Se sella la parte superior** con una masilla o sellador poliuretánico elástico, para que no entre agua ni suciedad y para dar terminación. Un detalle clave es la densidad. Una plancha demasiado blanda se puede deshacer al hormigonar o no acompañar bien el movimiento. Por eso conviene un EPS de densidad media-alta pensado para esta función; si tenés dudas sobre qué elegir, te puede servir la nota sobre [qué densidad de EPS conviene](/blog/densidad-del-eps-cual-elegir). Y si querés evitar tropiezos habituales en obra, repasá los [errores comunes al usar telgopor](/blog/errores-comunes-al-usar-telgopor-en-obra). ## Listones y tiras de EPS cortados a medida en Telgomol Para juntas, lo más práctico no es un recorte suelto sino una pieza pensada para eso. En Telgomol fabricamos [listones de EPS](/productos/listones) y cortamos tiras a la medida exacta de tu junta —espesor, alto y largo—, con corte de precisión para que entren derechas y parejas. También trabajamos [placas de EPS](/productos/placas-aislacion) cuando el proyecto pide otras dimensiones o densidades. La ventaja de pedirlas cortadas a medida es doble: ahorrás tiempo en obra y evitás el desperdicio de andar recortando planchas grandes. Vos nos pasás la medida y la cantidad, y las piezas llegan listas para colocar. ## Resolvamos tu junta Fabricamos EPS a medida en Córdoba, con corte de precisión, asesoramiento técnico y entregas en la ciudad y la región. Si nos contás qué paño tenés que resolver —un contrapiso, una vereda, una losa— te ayudamos a definir el espesor, la densidad y la cantidad de tiras que necesitás. Pedí tu [presupuesto sin cargo](/presupuesto) o escribinos por [contacto](/contacto). Atendemos de lunes a viernes de 8 a 16 h y respondemos consultas por WhatsApp. Soluciones livianas, resultados sólidos. --- ### Geoespuma: EPS para rellenos y terraplenes livianos — https://www.telgomol.com/blog/geoespuma-eps-rellenos-y-terraplenes Qué es la geoespuma: bloques de EPS (telgopor) de alta densidad como relleno liviano en terraplenes, contrapesos y rellenos sobre suelos blandos difíciles. La geoespuma es EPS (poliestireno expandido, el "telgopor") fabricado en bloques de alta densidad que se usan como relleno liviano en obras de ingeniería civil. En vez de rellenar con tierra, grava o suelo compactado, se apilan bloques de EPS que dan volumen sin sumar casi peso: pesan una fracción de lo que pesaría el mismo volumen de tierra. Por eso se usan para terraplenes livianos, rellenos sobre suelos blandos y como contrapesos para aliviar cargas sobre estructuras enterradas. En Telgomol fabricamos esos bloques a medida; la obra civil la ejecuta la constructora. ## ¿Qué es la geoespuma? (EPS para rellenos, en versión estructural) La geoespuma no es un producto nuevo: es el mismo EPS de siempre, llevado a densidades más altas y fabricado en bloques dimensionados para trabajar como relleno. Si querés repasar el material base, tenés esta nota sobre [qué es el EPS](/blog/que-es-el-eps-poliestireno-expandido). La lógica es simple. Un relleno tradicional (tierra, grava, suelo compactado) resuelve el volumen, pero suma toneladas encima del terreno. Sobre un suelo blando o al lado de una estructura sensible, ese peso es un problema: genera asentamientos, empuja muros y sobrecarga conductos enterrados. Usar EPS como relleno invierte la ecuación: ganás el volumen sin pagar el peso. ## Por qué pesa tan poco (y por qué eso lo cambia todo) Un bloque de geoespuma pesa apenas una fracción de lo que pesa el mismo volumen de relleno convencional: muchísimo menos que la tierra, la grava o el suelo compactado. Esa diferencia, que suena a detalle, es lo que habilita todo lo demás: - **Menos asentamientos.** Al cargar poco sobre el suelo, el terreno se comprime menos y de forma más previsible. - **Menos empuje lateral.** Contra un muro de contención, un relleno liviano empuja mucho menos que uno de tierra. - **Menos carga sobre lo enterrado.** Caños, conductos y estructuras rígidas bajo el relleno reciben una presión mucho menor. Es el mismo motivo por el que el EPS funciona tan bien aligerando losas, solo que a escala de obra civil. Y como todo depende de la densidad del bloque, elegir bien no es menor: te dejamos esta guía sobre [qué densidad de EPS conviene](/blog/densidad-del-eps-cual-elegir). ## Aplicaciones del relleno de poliestireno en obra El relleno con poliestireno expandido aparece cuando el peso es el enemigo. Estos son los usos más habituales. ### Terraplenes livianos sobre suelos blandos En terrenos de baja capacidad portante —rellenos, suelos limosos, zonas anegadizas— un terraplén de tierra puede tardar meses en estabilizar o directamente asentarse de más. Reemplazar total o parcialmente ese volumen por bloques de EPS produce terraplenes livianos que estabilizan rápido, con menos movimiento posterior. Es una técnica clásica en accesos a puentes, donde el terraplén no debe asentarse distinto que la estructura. ### Contrapesos y alivio de cargas sobre estructuras enterradas Cuando hay una losa de subsuelo, una cochera enterrada o un conducto que no puede recibir el peso de un relleno macizo, los contrapesos de EPS permiten completar niveles y pendientes sin sobrecargar lo que está abajo. También se usa como material de alivio en excavaciones compensadas, donde reemplazar suelo pesado por EPS equilibra las cargas del conjunto. ### Reducción de empuje contra muros de contención Detrás de un muro, rellenar con geoespuma en lugar de tierra baja el empuje horizontal. Eso puede significar un muro más esbelto o una estructura existente que deja de estar exigida. ## Ventajas frente al relleno tradicional | Criterio | Geoespuma (EPS) | Relleno tradicional (tierra/grava) | |---|---|---| | Peso | Mínimo: una fracción del peso del suelo | Alto, suma toneladas sobre el terreno | | Velocidad de colocación | Rápida: se apilan bloques en seco | Lenta: capas y compactación repetida | | Asentamientos | Bajos y previsibles | Mayores, dependen de la compactación | | Empuje sobre estructuras | Reducido | Elevado | | Logística | Menos viajes de material, menos volteos | Muchos camiones y movimiento de suelo | Es una guía cualitativa para ordenar la decisión, no una tabla de valores de cálculo. El dimensionamiento —densidad, geometría, protecciones— siempre sale de la ingeniería del proyecto. ## Qué provee Telgomol (y qué no) Seamos claros con el alcance, porque acá está la parte honesta. **Telgomol fabrica y entrega los bloques de EPS a medida** para estas aplicaciones: producimos en las dimensiones que pida la obra, cortamos con [precisión CNC](/servicios) cuando hace falta ajustar formas o pendientes, y despachamos en Córdoba y la región. Podés ver el producto base en [bloques de EPS](/productos/bloques). Lo que **no** hacemos es la obra civil: ni el cálculo estructural, ni la excavación, ni la colocación, ni las protecciones (geomembranas, contrapisos de reparto, drenajes). Eso lo define y ejecuta el equipo de ingeniería o la constructora a cargo. Nuestro rol es proveer el material correcto y asesorarte sobre el producto: densidad disponible, medidas de bloque, tolerancias y logística de entrega. Si tu obra necesita además material suelto para completar o nivelar, también fabricamos [granulado y perla virgen](/productos/granulado-perla). ## Hablemos de tu obra Si estás proyectando un terraplén liviano, un contrapeso o un relleno sobre suelo blando, contanos el volumen, las medidas de bloque y la densidad que te pide el cálculo, y coordinamos la producción y la entrega. Fabricamos EPS a medida en Córdoba, de lunes a viernes de 8 a 16 h. Pedí tu [presupuesto sin cargo](/presupuesto) o escribinos por [contacto](/contacto) o WhatsApp al 351 223-1676. Soluciones livianas, resultados sólidos. --- ### Densidad del EPS: cuál elegir según el uso — https://www.telgomol.com/blog/densidad-del-eps-cual-elegir Guía para elegir la densidad del EPS (telgopor): qué significa en kg/m³, cómo impacta en resistencia y aislación, y qué rango conviene por aplicación. La densidad del EPS es la cantidad de material por metro cúbico, medida en kg/m³, y es lo que define qué tan firme y resistente es cada pieza de telgopor. La regla es simple: a mayor densidad, más resistencia mecánica; a menor densidad, más liviano y económico. Para aislación sin cargas conviene una densidad baja, y a medida que la pieza tiene que soportar peso o tránsito, subís de densidad. En Telgomol fabricamos EPS en densidades de 10, 15 y 20 kg, y en esta guía te ordenamos cuál elegir según el uso. ## Qué es la densidad del EPS (y por qué importa) El [poliestireno expandido](/blog/que-es-el-eps-poliestireno-expandido) es una estructura celular: millones de celditas cerradas llenas de aire dentro de una matriz de poliestireno. La densidad mide cuánto de esa matriz hay en cada metro cúbico. Un EPS de baja densidad tiene más aire y menos "pared" entre celdas; uno de alta densidad tiene celdas más cerradas y más material, así que la pieza queda más firme. Ese número —expresado en kg/m³— es la variable que más manda a la hora de elegir. No es un detalle técnico menor: define si el telgopor va a aguantar una carga, si se va a hundir bajo una carpeta de cemento o si simplemente va a hacer su trabajo de aislar dentro de una pared. ### Cómo impacta en la resistencia mecánica Acá está el efecto más directo. La resistencia a la compresión —cuánta carga soporta el material antes de deformarse— sube con la densidad. Un EPS de 20 kg aguanta bastante más esfuerzo que uno de 10 kg. Por eso las densidades altas se reservan para donde hay peso, pisadas o una capa de hormigón encima, y las bajas para donde el material solo tiene que estar quieto aislando. ### Cómo impacta en la aislación Acá conviene ser honesto para no confundir: **más densidad no significa "aísla mucho mejor"**. El EPS aísla gracias al aire encerrado en sus celdas, y todas las densidades del rango aíslan muy bien. La conductividad térmica varía algo con la densidad, pero la diferencia entre elegir 10, 15 o 20 kg pasa sobre todo por la **resistencia mecánica**, no por cuánto aísla. Si tu único objetivo es aislar y no hay cargas, una densidad baja te resuelve perfecto y a menor costo. ## Qué densidad de telgopor elegir según el uso Esta es una guía orientativa y cualitativa para ordenar la decisión. El espesor, el tipo de obra y las cargas reales pueden mover el resultado, y siempre conviene chequearlo con asesoramiento técnico. | Densidad | Perfil | Usos típicos | |---|---|---| | **Baja (tipo EPS 10 kg)** | Liviana y económica | Aislación térmica sin cargas: paredes, entretechos, cielorrasos, cámaras de aire, embalaje | | **Media (tipo EPS 15 kg)** | Equilibrio resistencia/peso | Usos intermedios, aligeramiento de losa, piezas que reciben algo de esfuerzo | | **Alta (tipo EPS 20 kg)** | Más firme y resistente | Aplicaciones que exigen resistencia mecánica: alto tránsito, cargas, usos más demandantes | ### Aislación liviana → densidad baja Si el telgopor solo tiene que aislar y no va a recibir cargas —el interior de una pared, un entretecho, un cielorraso, una cámara de aire— la densidad baja es la elección lógica. Es el material más liviano y el más económico, y hace su trabajo sin que pagues de más por una resistencia que no vas a usar. Es también el rango típico para [placas de aislación](/productos/placas-aislacion) en tabiques y muros. ### Losa y aligeramiento → densidad media Cuando el EPS entra en una losa como pieza de aligeramiento —para reemplazar peso muerto por aire sin resignar el hormigón estructural— suele jugar una densidad media, que equilibra que sea liviano con que aguante el proceso de obra. Es el terreno de los [molones y casetones](/productos/molones-casetones) y los [ladrillos de EPS para losa](/productos/ladrillos-losa). Si querés entender bien esta aplicación, te dejamos la nota sobre [molones y casetones de EPS para losa](/blog/molones-y-casetones-de-eps-para-losa) y otra sobre [cuánto pesa una losa con EPS](/blog/cuanto-pesa-una-losa-con-eps). ### Alto tránsito y usos industriales → densidad alta Cuando la pieza tiene que soportar cargas, pisadas repetidas o esfuerzos mayores, subís al rango alto de densidad. El EPS de 20 kg es el más firme del catálogo y es el indicado donde la resistencia mecánica manda por sobre el peso o el costo. Para aplicaciones muy demandantes, siempre conviene validar el requerimiento con nuestro equipo antes de definir la densidad. ## Densidad, espesor y forma: no confundas las tres Un error común es tratar de resolver todo subiendo la densidad. Son tres decisiones distintas: - **Densidad** → resuelve la **resistencia** (cuánta carga aguanta la pieza). - **Espesor** → resuelve la **aislación** (cuánto frena el paso del calor). Si querés más aislación, en general vas a más espesor, no a más densidad. Lo desarrollamos en [cómo elegir el espesor de las placas de aislación](/blog/como-elegir-espesor-placas-aislacion-eps). - **Forma y corte** → resuelve el **calce** en tu obra. Acá entra el [corte CNC de precisión](/blog/cortes-cnc-en-eps-precision-a-medida), que te da la pieza exacta sin importar la densidad. Tenerlas separadas te evita comprar un material más caro de lo necesario o quedarte corto donde sí importa. ## En Telgomol te ayudamos a definir la densidad justa Fabricamos EPS a medida en Córdoba en densidades de 10, 15 y 20 kg, con corte CNC, asesoramiento técnico y entregas en la ciudad y la región. Si nos contás qué tenés que resolver —aislar, aligerar una losa, una pieza que va a recibir carga— te orientamos sobre la densidad, el espesor y el formato que mejor calzan en tu proyecto, sin que pagues de más. Mirá nuestros [bloques de EPS](/productos/bloques), pedí tu [presupuesto sin cargo](/presupuesto) o escribinos por [WhatsApp](/contacto). Estamos de lunes a viernes de 8 a 16 h. Soluciones livianas, resultados sólidos. --- ### Telgopor y EPS: ¿son lo mismo? — https://www.telgomol.com/blog/telgopor-y-eps-son-lo-mismo Telgopor y EPS: ¿son lo mismo? Sí. Telgopor es el nombre comercial del poliestireno expandido (EPS) en Argentina. Te explicamos por qué se usan igual. **Telgopor y EPS son lo mismo**: se trata del mismo material, solo que con dos nombres distintos. "Telgopor" es un nombre comercial que se volvió tan común en Argentina que quedó como sinónimo genérico, mientras que EPS —poliestireno expandido— es el nombre técnico. Si escuchás telgopor, isopor, corcho blanco o poliexpan, en todos los casos están hablando del mismo poliestireno expandido que fabricamos y cortamos a medida. ## Por qué un material tiene tantos nombres Es un fenómeno bien conocido: una marca se hace tan popular que la gente empieza a usar su nombre para referirse a toda la categoría de producto. Pasó con muchas marcas que hoy usamos como si fueran el nombre genérico de la cosa. Con el poliestireno expandido pasó exactamente eso: "Telgopor" fue una marca comercial que se instaló tan fuerte en el habla cotidiana que hoy medio país llama telgopor a cualquier pieza de EPS, sin importar quién la fabrique. Lo importante es entender que **el material no cambia según cómo lo llames**. Sea que lo pidas como telgopor o como poliestireno expandido, estás pidiendo el mismo plástico celular liviano, aislante y resistente. Si querés ver de qué está hecho y cómo se produce, lo contamos en detalle en [qué es el EPS](/blog/que-es-el-eps-poliestireno-expandido). ## Los distintos nombres, región por región El poliestireno expandido recibe nombres diferentes según el país e incluso según la zona: - **Argentina y Uruguay:** telgopor (y también "corcho blanco"). - **Brasil:** isopor. - **España:** poliexpán, corcho blanco o "porexpán". - **Nombre técnico universal:** EPS, por sus siglas en inglés (Expanded PolyStyrene). Todos apuntan al mismo material. Cuando trabajás con proveedores, arquitectos o corralones de distintas regiones, saber esto evita malentendidos: el "isopor" de una ficha técnica brasileña es el mismo telgopor de tu obra en Córdoba. ## EPS: el nombre que conviene usar en la obra Que se entiendan los dos nombres no significa que den lo mismo a la hora de especificar. Cuando definís material para una obra o un proyecto industrial, conviene hablar de **EPS y sumar dos datos clave**: la densidad y las medidas. - **La densidad** (en kg/m³) define qué tan resistente y qué tan liviana es la pieza. No es lo mismo un molón para aligerar una losa que una placa de aislación o un embalaje de protección. Podés ver cómo elegirla en [densidad del EPS: cuál elegir](/blog/densidad-del-eps-cual-elegir). - **Las medidas y el formato** (bloque, placa, molón, listón) determinan cómo se produce y se corta la pieza. Pedir "un poco de telgopor" deja demasiado librado al azar. Pedir "EPS de tal densidad, en placas de tal espesor" hace que el fabricante te entregue exactamente lo que necesitás. Si te marean los términos, armamos un [glosario del EPS](/glosario) con todo el vocabulario explicado. ## Entonces, ¿telgopor o EPS? Usá el que te resulte más natural: los dos son correctos y todo el mundo los entiende. Nosotros mismos hablamos de telgopor todo el tiempo, porque es la palabra que usa la gente. Pero cuando llega el momento de fabricar, cortar y entregar, trabajamos con la precisión del EPS: la densidad justa, el formato justo y el corte a medida. En Telgomol producimos [bloques de EPS](/productos/bloques) y todas sus derivaciones —molones, casetones, placas, listones y granulado— con corte CNC de precisión. Le digas telgopor o poliestireno expandido, te asesoramos para elegir la pieza correcta para tu proyecto. ¿Tenés una obra o una idea en mente? [Pedí tu presupuesto](/presupuesto) y te ayudamos a definir el material que mejor se adapta a lo que necesitás. --- ### ¿El EPS es inflamable? Comportamiento al fuego — https://www.telgomol.com/blog/eps-es-inflamable-comportamiento-al-fuego ¿El EPS es inflamable? Respuesta honesta sobre cómo se comporta el telgopor ante el fuego, el EPS retardante de llama, el humo y las precauciones en obra. **¿El EPS es inflamable?** El poliestireno expandido —el "telgopor"— es un material combustible: al ser un plástico derivado de hidrocarburos, ante una llama directa puede encenderse. Pero la respuesta honesta tiene un matiz clave: el EPS que se usa en construcción se fabrica con aditivo **retardante de llama**, que lo vuelve **autoextinguible**, es decir, deja de arder cuando se retira la fuente de fuego. Y en una obra bien hecha, el telgopor nunca queda expuesto: va protegido dentro del sistema constructivo. Vamos por partes. ## Sí, el EPS puede arder: la respuesta directa No tiene sentido esconderlo. El poliestireno expandido es un polímero orgánico, y como todo derivado de hidrocarburos, es un material combustible. Si le acercás una llama directa el tiempo suficiente, se enciende. Además, por su bajo punto de fusión, primero se **encoge y se derrite alejándose de la llama** antes de prender, un comportamiento típico que conviene conocer. Ahora bien, "puede arder" no es lo mismo que "arde solo" o "propaga el fuego". Ahí es donde entra la gran diferencia entre el EPS que ves en un embalaje cualquiera y el EPS que se especifica para construir y aislar. ## EPS estándar vs EPS retardante de llama La clave del comportamiento al fuego del poliestireno expandido está en el aditivo. Existen, en la práctica, dos familias: - **EPS estándar:** arde con más facilidad y sostiene la combustión mientras haya una fuente de calor cerca. Se usa donde el fuego no es un factor relevante (ciertos embalajes, por ejemplo). - **EPS retardante de llama (autoextinguible):** lleva un aditivo que interfiere el proceso de combustión. Cuando se aleja o se apaga la fuente de fuego, el material tiende a **apagarse solo**. Es la versión que se especifica para aislación térmica y construcción. El aditivo no vuelve el material "incombustible" —eso sería mentir—. Lo que hace es cambiar radicalmente cómo reacciona: en lugar de alimentar el fuego, tiende a extinguirlo cuando desaparece la llama. ### ¿Por qué "autoextinguible" y no "ignífugo"? Porque son cosas distintas. Ignífugo sugiere que no se quema, y no es el caso. Autoextinguible describe lo que realmente pasa: puede encenderse ante una llama directa, pero no mantiene la combustión por sí mismo. Hablar con precisión evita falsas expectativas en obra. ## Telgopor y fuego en la construcción: el material va protegido Este es el punto que más ordena la conversación. En un sistema constructivo bien resuelto, **el EPS nunca queda a la vista ni expuesto a una posible llama**. Va revestido: dentro de muros, cubierto por revoques y morteros, detrás de placas de yeso, embebido en hormigón en losas y contrapisos, o protegido por membranas. Cuando el telgopor está dentro del sistema —como en las [placas de aislación térmica de EPS](/productos/placas-aislacion) revocadas, o en un [contrapiso con perlas de EPS](/blog/contrapisos-hormigon-liviano-con-perlas-eps)— no está en contacto con el aire ni con una fuente de ignición directa. Esa protección es parte del diseño, no un extra opcional. Dicho de otro modo: el comportamiento al fuego no depende solo del material, depende de **cómo lo instalás**. Un EPS retardante de llama, revestido y bien colocado, se comporta de forma muy distinta a un bloque de telgopor suelto al que le acercás un soplete. ## Precauciones reales durante el montaje El momento más sensible no es la vida útil de la obra terminada, sino **el montaje**, cuando el material todavía está expuesto y conviven otras tareas. Las precauciones son de sentido común, pero importan: | Situación | Qué hacer | |---|---| | Soldadura cerca | Alejar el EPS o proteger la zona; nunca soldar contra el material | | Amoladora / chispas | Mantener distancia; las chispas pueden iniciar la ignición | | Llama directa (sopletes, quema de membranas) | No aplicar llama sobre el EPS; usar métodos alternativos o barreras | | Acopio en obra | Guardarlo cubierto, lejos de fuentes de calor y de tránsito de máquinas | | Terminación | No dejarlo expuesto: revestir cuanto antes dentro del sistema | Estas prácticas valen tanto para el EPS estándar como para el retardante. La regla mental es simple: **el telgopor y el fuego no se mezclan durante la obra**, y una vez revestido, deja de ser un tema. Muchos de estos cuidados forman parte de un uso correcto del material. Si te interesa el tema, repasá los [errores comunes al usar telgopor en obra](/blog/errores-comunes-al-usar-telgopor-en-obra): varios se relacionan con no proteger ni revestir el EPS como corresponde. ## En resumen: honestidad sobre el fuego Para cerrar sin vueltas: - El EPS **es combustible**: ante llama directa, puede encenderse. No es incombustible. - El EPS **retardante de llama** es autoextinguible: deja de arder cuando se retira la fuente de fuego. Es la versión para construcción y aislación. - En obra, el material **va protegido** dentro del sistema constructivo, sin quedar expuesto. - Durante el **montaje**, hay que mantenerlo lejos de soldadura, amoladoras y llama directa. - Al quemarse genera humo, como todo material orgánico: una razón más para instalarlo revestido. Entender esto te permite trabajar con EPS con tranquilidad y sin mitos: ni "el telgopor es un peligro que arde solo", ni "es totalmente a prueba de fuego". La verdad, como casi siempre, está en el uso correcto. Si querés repasar qué es el material desde cero, tenés esta nota sobre [qué es el EPS](/blog/que-es-el-eps-poliestireno-expandido). ## Hablemos de tu proyecto En Telgomol fabricamos EPS a medida en Córdoba, con corte CNC de precisión, asesoramiento técnico y entregas en la región. Si tenés dudas sobre qué versión de EPS conviene para tu obra, cómo revestirlo o qué precauciones tomar en el montaje, te orientamos con criterio y sin humo. Contanos qué necesitás y pedí tu [presupuesto sin cargo](/presupuesto), o escribinos por [WhatsApp](/contacto) para asesoramiento. Estamos de lunes a viernes de 8 a 16 h. Soluciones livianas, resultados sólidos. --- **Nota:** este contenido es una guía cualitativa sobre el comportamiento al fuego del EPS. Para clasificaciones normativas específicas de reacción al fuego de cada producto y su uso en cada tipo de construcción, consultá la ficha técnica correspondiente y a un profesional habilitado. --- ### EPS vs XPS: diferencias del poliestireno — https://www.telgomol.com/blog/eps-vs-xps-poliestireno-extruido Comparativa EPS vs XPS (poliestireno expandido vs extruido): estructura, absorción de agua, costo y cuándo conviene cada uno. El telgopor, explicado claro. Si estás comparando **EPS vs XPS**, la diferencia de fondo es cómo se fabrica cada uno. El EPS (poliestireno expandido, el "telgopor") se obtiene expandiendo y fusionando perlas de poliestireno con vapor, lo que deja pequeños espacios entre perla y perla. El XPS (poliestireno extruido) se hace fundiendo el material y extruyéndolo en una masa continua de celda cerrada, más compacta y uniforme. Los dos son el mismo plástico base y aíslan muy bien; el XPS resiste algo mejor el agua y aísla un poco más por centímetro, mientras que el EPS gana en costo, en piezas a medida y en versatilidad de uso. ## Poliestireno expandido vs extruido: la clave está en la estructura La sigla lo dice: **E**PS es **E**xpandido y **X**PS es e**X**truido. No son materiales rivales, son dos procesos distintos sobre el mismo poliestireno. - **EPS (expandido):** se parte de perlas que se expanden con vapor y se fusionan dentro de un molde. El resultado es una espuma liviana con celda cerrada, pero con pequeños espacios intersticiales entre las perlas fusionadas. - **XPS (extruido):** el poliestireno se funde y se extruye de forma continua. Eso genera una masa más densa y homogénea, con celda cerrada muy compacta y sin las juntas entre perlas. Esa diferencia de estructura es la que explica la **diferencia entre EPS y XPS** en la práctica: cómo se comporta cada uno frente al agua, cuánto peso aguanta y cuánto sale. ## Comparativa rápida: EPS vs XPS | Criterio | EPS (expandido / telgopor) | XPS (extruido) | |---|---|---| | Estructura celular | Perlas fusionadas, con espacios intersticiales | Masa continua de celda cerrada, más uniforme | | Absorción de agua | Algo mayor; conviene protegerlo en contacto con agua | Menor, por su celda más compacta | | Aislación térmica | Muy buena | Muy buena, algo mejor a igual espesor | | Resistencia a compresión | Buena; se fabrica en distintas densidades | Alta, ideal para cargas y contacto con terreno | | Costo relativo | Generalmente más económico por m² | Tiende a ser más caro | | Piezas a medida | Alta: bloques, placas, molones, ladrillos, cortes CNC | Más limitada, formatos de placa estándar | Es una guía cualitativa para ordenar la decisión, no una tabla de cifras exactas. La densidad del EPS, el espesor final y el tipo de obra pueden mover el resultado en cada caso. ## Cuál aísla mejor, EPS o XPS La pregunta de **cuál aísla mejor, EPS o XPS**, tiene una respuesta honesta: los dos aíslan muy bien. A igual espesor, el XPS suele rendir un poco más porque su celda más cerrada y uniforme conduce algo menos el calor. Eso significa que, en el mismo centímetro, el XPS entrega una resistencia térmica marginalmente superior. Pero "aislar mejor por centímetro" no es lo mismo que "ser la mejor opción". El EPS compensa esa pequeña diferencia con un costo bastante más bajo por metro cuadrado y con la posibilidad de ajustar el espesor a lo que necesitás. Si el espacio no es un problema, sumás un par de centímetros de EPS y llegás a la misma aislación gastando menos. Si querés entender por qué el EPS rinde tan bien, te dejamos esta nota sobre [aislación térmica con placas de EPS](/blog/aislacion-termica-con-placas-de-eps). ## Absorción de agua y resistencia: dónde brilla el XPS Acá está la ventaja más clara del XPS. Al tener una celda más cerrada y compacta, absorbe menos agua que el EPS. Por eso se lo elige tanto para aislación en **contacto directo con el terreno**, perímetros de fundación o zonas expuestas a mucha humedad sin una barrera que las proteja. Su alta resistencia a compresión juega a favor en esos usos donde el material queda bajo carga o enterrado. El EPS también trabaja bien en ambientes húmedos, pero pide una lógica distinta: protegerlo del agua con una barrera de vapor, una membrana o un buen drenaje. Bien resuelto, rinde perfecto; el detalle constructivo es el que manda. Y para muchas aplicaciones —muros, cubiertas, losas, cámaras de aire, embalaje— la humedad ni siquiera es el factor decisivo. ## Costo y usos típicos de cada uno En términos generales, el EPS tiende a ser más económico por metro cuadrado de superficie aislada, y esa diferencia pesa fuerte en proyectos de volumen. A eso se suma su gran ventaja: se fabrica **a medida**. En [Telgomol](/servicios) producimos EPS en distintas densidades y lo cortamos con [precisión CNC](/aplicaciones), así que sale de fábrica listo para colocar en la pieza exacta que necesita tu obra. **El EPS suele ser la mejor opción cuando:** - Necesitás **piezas a medida**: [placas de aislación](/productos/placas-aislacion), [bloques](/productos/bloques), [molones y casetones](/productos/molones-casetones) o [ladrillos para losa](/productos/ladrillos-losa). - Querés **aligerar losas y entrepisos** sin sumar peso muerto. - Vas a aislar **muros, cubiertas o contrapisos** donde el costo por m² manda. - Necesitás resolver **embalaje o piezas de protección** cortadas a medida. **El XPS suele preferirse cuando:** - La aislación va en **contacto directo con el terreno** o enterrada, sin barrera extra. - Hay **mucha humedad permanente** y no querés depender de una protección adicional. - Necesitás la máxima resistencia a compresión en un espesor mínimo. Si querés ver cómo se compara el EPS con otros aislantes, también tenemos la nota de [EPS vs poliuretano](/blog/eps-vs-poliuretano-diferencias), que sigue la misma lógica: no hay un ganador absoluto, sino el material correcto para cada problema. ## Entonces, ¿EPS o XPS? No es una pelea de "cuál es mejor", sino de **qué necesitás resolver**. Si buscás aislación en contacto con suelo o humedad extrema sin protección, el XPS tiene una ventaja natural. Para casi todo lo demás —aislar muros y cubiertas, aligerar losas, piezas a medida, embalaje, costo por m²— el EPS es una solución probada, más económica y muchísimo más flexible en formatos. ## Hablemos de tu obra En Telgomol fabricamos EPS a medida en Córdoba, con corte CNC, asesoramiento técnico y entregas en la región. Si nos contás qué tenés que aislar o construir, te ayudamos a definir la densidad, el espesor y la pieza justa para tu proyecto. Mirá nuestros [productos](/productos), pedí tu [presupuesto sin cargo](/presupuesto) o escribinos por [contacto](/contacto). Atendemos de lunes a viernes de 8 a 16 h y respondemos consultas por WhatsApp. Soluciones livianas, resultados sólidos. --- ### EPS para piletas: coronamiento y encofrados — https://www.telgomol.com/blog/eps-para-piletas-y-piscinas Cómo se usa el EPS (telgopor) para piletas: coronamientos livianos, encofrados perdidos y piezas a medida. Ventajas del poliestireno que no absorbe agua. El **EPS para piletas** se usa como encofrado perdido, como base liviana para el coronamiento del borde y como piezas de forma libre cortadas a medida. El telgopor (poliestireno expandido) es ideal en estas aplicaciones porque es liviano, se moldea a cualquier forma —incluidas las curvas— y, al ser de celda cerrada, no se pudre ni absorbe agua estructural cuando queda revestido dentro del hormigón. Importante y honesto: en Telgomol fabricamos los bloques y los cortes a medida para estas aplicaciones, no piletas terminadas. ## Por qué el telgopor para piscinas tiene tanto sentido Una pileta combina dos cosas que al EPS se le dan bien: formas que no son rectas y la necesidad de trabajar liviano. Las paredes curvas, los bordes redondeados, los escalones y las playas húmedas son geometrías complicadas de resolver con encofrados de madera tradicionales. El poliestireno expandido, en cambio, se corta con precisión y copia esa forma sin drama. A eso se le suma una propiedad clave para el agua: el EPS es un material de celda cerrada. No se disuelve en agua, no la absorbe de forma estructural y no se hincha con la humedad. Tampoco es nutriente para hongos ni bacterias. Por eso funciona bien como núcleo o encofrado dentro de una estructura de hormigón, siempre que quede revestido e impermeabilizado —el telgopor nunca es la cara que toca el agua de la pileta, va cubierto por el hormigón y su revestimiento. ## Las tres aplicaciones del EPS en piletas ### 1. Encofrado de piscina con poliestireno (encofrado perdido) El **encofrado de piscina con poliestireno** funciona como molde que queda dentro de la obra. Se arman los bloques de EPS con la forma del vaso, se coloca la armadura de hierro y se vuelca el hormigón. El poliestireno da la forma y sostiene el hormigón fresco hasta que fragua; después queda incorporado a la pared, aportando además aislación térmica que ayuda a mantener la temperatura del agua. La gran ventaja frente al encofrado tradicional: es mucho más liviano de manipular, no necesita equipos pesados y permite formas curvas que con tablas serían un dolor de cabeza. Para esto usamos [bloques de EPS en distintas densidades](/productos/bloques), elegidos según cuánta carga tiene que acompañar la pieza. ### 2. Coronamiento de pileta con EPS El **coronamiento de pileta con EPS** es el borde perimetral que remata el vaso. Usar telgopor como base o núcleo del coronamiento aligera muchísimo esa pieza y permite darle el perfil exacto que se busca —recto, con nariz redondeada, con la caída para el desagote— antes de revestirlo. Al ser liviano, el coronamiento es más fácil de posicionar y ajustar en obra. Como toda pieza de borde, después se reviste con el material final (piedra, mármol reconstituido, cerámico, hormigón visto). El EPS aporta la forma y el peso liviano; el revestimiento aporta la terminación y la protección. ### 3. Piezas de forma libre cortadas a medida Acá es donde el EPS realmente se luce. Escalones, bancos sumergidos, curvas de radio específico, bordes con perfiles particulares: todo eso se puede modelar en poliestireno. Con [corte CNC de precisión](/blog/cortes-cnc-en-eps-precision-a-medida) fabricamos piezas repetibles y exactas a partir del bloque, listas para usar como molde o como núcleo liviano de la pieza definitiva. Nota honesta sobre nuestro alcance: cortamos estas formas a partir de bloque. No hacemos bandejas termoformadas ni moldeados industriales; lo nuestro es fabricar el bloque y cortarlo a la forma que necesites. ## Ventajas del EPS en piletas, de un vistazo | Ventaja | Qué significa en obra | |---|---| | Liviano | Fácil de manipular y posicionar, sin equipos pesados | | Moldeable | Copia curvas, radios y perfiles difíciles de lograr con madera | | No absorbe agua estructural | Celda cerrada: no se hincha ni se disuelve, va revestido en el hormigón | | No se pudre | Sin nutrientes para hongos ni bacterias | | Aislación térmica | Ayuda a conservar la temperatura del agua en el vaso | | A medida con CNC | Piezas exactas y repetibles según el proyecto | Es una guía cualitativa para ordenar la decisión. El rol de cada pieza —cuánta carga acompaña, si es forma o si es núcleo estructural— define la densidad y el espesor finales. ## Qué provee Telgomol (y qué no) Para que quede claro desde el arranque: nosotros somos la fábrica de EPS, no el piletero. Lo que ponemos sobre la mesa es: - **Bloques** en densidades 10, 15 y 20 kg, según el rol de la pieza. - **Cortes a medida** con CNC de precisión para coronamientos, encofrados y formas libres. - **Logística** con entregas en Córdoba y la región. - **Asesoramiento técnico** sobre qué densidad y qué forma conviene para cada aplicación. La pileta la construye el constructor o el piletero con esos insumos. Si querés entender mejor el material base antes de avanzar, te dejamos esta nota sobre [qué es el EPS](/blog/que-es-el-eps-poliestireno-expandido) y en qué se apoya todo esto. ## Hablemos de tu proyecto Si estás construyendo una pileta y necesitás bloques o piezas cortadas a medida para el coronamiento, el encofrado o formas especiales, contanos qué geometría tenés que resolver y te ayudamos a definir densidad, forma y cantidad justa. Pedí tu [presupuesto sin cargo](/presupuesto), mirá el resto de nuestros [productos](/productos) o escribinos por WhatsApp. Atendemos de lunes a viernes de 8 a 16 h desde Córdoba. Soluciones livianas, resultados sólidos. --- ### Cómo cortar y pegar EPS: guía práctica — https://www.telgomol.com/blog/como-cortar-y-pegar-eps Cómo cortar y pegar EPS (telgopor) sin arruinarlo: métodos de corte, qué adhesivos usar, qué solventes evitar y cuándo conviene el corte CNC profesional. Para cortar y pegar EPS (telgopor) sin arruinarlo, la regla es simple: **cortá con calor o con filo, y pegá con productos de base agua**. El poliestireno expandido se trabaja fácil, pero tiene dos enemigos claros —el desgrane cuando se corta mal y los solventes fuertes cuando se pega o se pinta—. Con las herramientas correctas, el resultado es limpio y prolijo; y cuando el corte tiene que ser exacto o en serie, lo mejor es pedir corte CNC profesional. ## Cómo cortar el EPS paso a paso ### 1. Elegí el método según el corte - **Hilo o alambre caliente:** es la mejor opción para cortes limpios. El alambre, calentado por electricidad, funde el material a su paso y deja un borde sellado, sin migas. Ideal para cortes rectos largos y para dar forma. - **Cutter o trincheta bien afilada:** sirve para cortes rectos, finos y puntuales. La hoja tiene que estar bien filosa; si está gastada, arranca el material en lugar de cortarlo y se desgrana. - **Sierra fina o serrucho de dientes chicos:** funciona para bloques gruesos, aunque genera más migas que el hilo caliente. - **Corte CNC:** para geometrías complejas, piezas repetidas o tolerancias ajustadas. Lo vemos más abajo. ### 2. Marcá y sostené bien la pieza Marcá la línea de corte con lápiz o fibra y una regla larga. Apoyá el bloque sobre una superficie firme y sujetá la pieza para que no se mueva: un corte a mano alzada casi siempre termina torcido. ### 3. Cortá con movimientos parejos Con hilo caliente, dejá que el calor haga el trabajo: no fuerces, avanzá a velocidad constante. Con cutter, pasá varias veces con presión suave en lugar de intentar cortar de un solo tirón. La paciencia acá se nota en el borde final. ### 4. Limpiá las migas El EPS genera pequeñas bolitas por electricidad estática. Un paño apenas húmedo o un poco de aire las retira mejor que la mano. Si vas a pegar o pintar, la superficie tiene que estar limpia. ## Cómo pegar el EPS sin derretirlo El punto más importante al pegar poliestireno expandido es **evitar los solventes**. Muchas colas y cementos de contacto comunes tienen base solvente y, apenas tocan el EPS, lo derriten y lo agujerean. Usá en cambio productos de base agua: - **Colas vinílicas** (tipo cola blanca) para uniones livianas de decoración y maquetas. - **Adhesivos específicos para EPS / telgopor**, que vienen formulados para no atacar el material. - **Cementos de contacto al agua** y morteros adhesivos, para pegar placas a muros o entre sí. Aplicá el adhesivo en las dos caras si el producto lo indica, uní las piezas y sostené o poné peso hasta que fragüe. Como el EPS no absorbe agua, algunos pegamentos tardan un poco más en secar que sobre materiales porosos: no lo apures. ## Sellar y terminar antes de pintar Si la pieza va a quedar a la vista, conviene sellarla para tapar la textura rugosa y proteger el material. Se usan pastas o selladores de base agua, que se aplican con espátula o pincel y se lijan suave una vez secos. Recién sobre esa capa se pinta, **siempre con pinturas al agua** (látex, acrílicas): las pinturas con base solvente atacan el poliestireno igual que las colas. Este cuidado en las terminaciones es clave para que la pieza dure: lo contamos también en [errores comunes al usar telgopor en obra](/blog/errores-comunes-al-usar-telgopor-en-obra). ## Cuándo conviene el corte CNC profesional El corte manual sirve para trabajos simples, pero tiene límites: es difícil lograr formas complejas, curvas exactas o muchas piezas iguales. Ahí entra el **corte CNC**, que guía el hilo caliente por computadora y logra precisión, repetibilidad y mínimo desperdicio. Es lo que necesitás para molduras, letras corpóreas, encastres, embalajes técnicos o cualquier producción en serie. Podés ver cómo funciona en [corte CNC en EPS](/blog/cortes-cnc-en-eps-precision-a-medida). En Telgomol cortamos EPS a medida con tecnología CNC y te asesoramos sobre la mejor forma de resolver tu pieza. Si tu proyecto necesita algo más que un corte recto, escribinos: mirá nuestros [servicios](/servicios) o [pedí tu presupuesto](/presupuesto) y lo resolvemos juntos. --- ### EPS para decoración: molduras, letras y cartelería — https://www.telgomol.com/blog/eps-para-decoracion-cornisas-molduras-carteleria Guía de EPS para decoración: cornisas y molduras de telgopor, letras corpóreas y cartelería en poliestireno expandido, con corte CNC a medida. El **EPS para decoración** es poliestireno expandido —el clásico "telgopor"— cortado a medida para fabricar cornisas, molduras, letras corpóreas, logos 3D, utilería y cartelería. Es liviano, económico y fácil de trabajar: con corte CNC por hilo caliente se logran formas complejas y repetibles, y una vez revestido o pintado se convierte en una pieza decorativa sólida a la vista. Por eso ambientadores, rotulistas y escenógrafos lo eligen para volúmenes grandes que serían pesadísimos o carísimos en madera, yeso o metal. ## Por qué el telgopor funciona tan bien para decorar La decoración de gran formato tiene un enemigo silencioso: el peso. Una letra de un metro en madera maciza o una cornisa larga en yeso son difíciles de mover, colgar y montar. El EPS resuelve eso de raíz porque es un material celular con millones de celdas de aire: mucho volumen, muy poco peso. A eso se le suma que es barato por unidad de volumen y que se trabaja rápido. Podés cortar una serie de diez letras iguales o una moldura de varios metros sin que el material se vuelva un problema de presupuesto. Si querés entender de dónde sale esa liviandad, repasá [qué es el EPS](/blog/que-es-el-eps-poliestireno-expandido) antes de seguir. La clave está en pensarlo como un **núcleo liviano** que después se reviste y pinta. El EPS aporta la forma y el volumen; la terminación aporta la resistencia y el acabado final. ## Cornisas y molduras de telgopor Las **cornisas y molduras de telgopor** son una de las aplicaciones más pedidas, tanto en decoración de interiores como en fachadas. La lógica es simple: un perfil de moldura se repite a lo largo de metros y metros, y cortarlo en EPS permite obtener esa repetición exacta sin cargar la pared con peso muerto. El corte por hilo caliente sigue el perfil una y otra vez con precisión, así que todas las piezas de la serie salen iguales. Después se revisten y pintan para imitar piedra, yeso, madera o el acabado que pida el proyecto. Para molduras rectas de perfil constante, los [listones de EPS](/productos/listones) son un punto de partida ideal: son piezas alargadas que se ajustan y terminan con facilidad. Si te interesa el detalle de cómo se logran esos perfiles repetibles, la nota sobre [cortes CNC en EPS con precisión a medida](/blog/cortes-cnc-en-eps-precision-a-medida) explica bien el proceso. ## Letras corpóreas de EPS y logos 3D Las **letras corpóreas de EPS** son quizá el uso más visible del material en decoración y cartelería. Letras y números gigantes para ferias, congresos, eventos, casamientos, rotondas o vidrieras: todo eso se resuelve con bloques de telgopor cortados a la forma exacta de cada carácter. El proceso es directo: - Se parte del **bloque** de EPS en la densidad adecuada. - Se corta cada letra o logo con **CNC por hilo caliente**, siguiendo el vector del diseño. - Se **reviste** la pieza (para darle piel y resistencia) y se **pinta** con el color de marca. - Se monta: apoyada, colgada o fijada según el espacio. La gran ventaja frente al PVC o el acrílico es el volumen real: una letra de EPS puede tener el espesor que quieras —10, 20, 50 centímetros— sin volverse impagable ni imposible de mover. Y como se corta a partir del bloque, la altura y el grosor los definís vos. ## Cartelería en poliestireno expandido, utilería y escenografía La **cartelería en poliestireno expandido** va más allá de las letras. Con EPS se hacen logos en relieve, isotipos 3D, esculturas promocionales, props para stands, tótems, y toda la escenografía efímera de un evento o una vidriera. Cuando el brief pide "algo grande que impacte pero que se pueda montar en un día", el telgopor casi siempre es la respuesta. En utilería y ambientación, el material brilla porque: - Permite **formas orgánicas y complejas** difíciles en otros materiales. - Es **fácil de transportar y montar** por su peso. - Es **económico** para piezas de un solo uso o de temporada. - Se puede **revestir y pintar** para que parezca piedra, metal, madera o lo que haga falta. Para stands y eventos donde la pieza viaja y se arma varias veces, ese peso liviano se traduce directo en menos flete y montaje más rápido. ## El punto clave: revestido y pintado (ojo con los solventes) Acá va la advertencia técnica más importante, y es honesta: **el EPS se disuelve con solventes fuertes**. Muchos esmaltes y pinturas comunes traen disolventes que atacan el poliestireno y te comen la pieza. Por eso, para pintar telgopor se usan **pinturas al agua**: acrílicas o látex, que no tienen esos solventes agresivos. La secuencia recomendada para una pieza decorativa que dure es: 1. **Revestir** el EPS con una piel protectora (resina, mortero, laminado o masilla, según el uso). 2. **Pintar** con base al agua sobre esa piel ya sellada. 3. Para exterior, sumar una **terminación resistente al clima**, porque el EPS solo no está pensado para quedar expuesto al sol y la lluvia sin protección. Con ese esquema aprovechás lo mejor de los dos mundos: el núcleo liviano de telgopor y una cáscara exterior que aguanta los golpes y el ambiente. ## Tabla rápida: EPS decorativo vs. otros materiales | Criterio | EPS (telgopor) | Madera / yeso / metal | |---|---|---| | Peso | Muy liviano | Pesado, difícil de montar | | Costo por volumen | Bajo | Alto en piezas grandes | | Formas complejas | Fáciles con CNC | Costosas o limitadas | | Piezas repetibles | Excelente (corte en serie) | Trabajoso | | Terminación | Se reviste y pinta al agua | Acabado directo, más rígido | | Durabilidad expuesto | Necesita revestimiento | Variable según material | Es una guía cualitativa para ordenar la decisión, no una tabla de cifras exactas. Cada proyecto define la densidad, el revestimiento y la terminación justos. ## Telgomol corta la pieza; vos la terminás En Telgomol fabricamos EPS a medida en Córdoba y cortamos las piezas a partir del bloque con **precisión CNC**: letras, molduras, logos y volúmenes en la densidad y el perfil que necesita tu proyecto. La terminación —revestido, pintado, montaje— la define cada trabajo según dónde va a lucirse la pieza. Si tenés un diseño de cartelería, una moldura para replicar o una letra corpórea en mente, contanos las medidas y el uso, y te ayudamos a definir la densidad y el corte para que después se revista o pinte sin sorpresas. Pedí tu [presupuesto sin cargo](/presupuesto) o escribinos por [contacto](/contacto). Estamos de lunes a viernes de 8 a 16 h y respondemos consultas por WhatsApp. Soluciones livianas, resultados sólidos. --- ### Encofrado perdido con EPS: cómo funciona — https://www.telgomol.com/blog/encofrado-perdido-con-eps Qué es el encofrado perdido con EPS (telgopor) y cómo funciona: los molones quedan embebidos en el hormigón, aligeran la losa y le suman aislación térmica. El encofrado perdido con EPS es un molde de poliestireno expandido —el "telgopor"— que **no se retira** después de hormigonar: queda embebido dentro de la estructura. En una losa aligerada, los molones o casetones de EPS ocupan el volumen que de otro modo sería hormigón macizo, así que la losa pesa mucho menos sin perder capacidad. Se llama "perdido" porque, a diferencia del encofrado tradicional de madera o metal, no se recupera: se queda ahí, aligerando y sumando aislación. Es una forma simple y muy usada de construir losas más livianas y rápidas. ## Qué es el encofrado (o molde) perdido con EPS En construcción, un **encofrado** es el molde que le da forma al hormigón hasta que fragua. El encofrado tradicional se arma con madera, fenólico o metal, se cuela el hormigón y, una vez endurecido, se desarma para volver a usarlo. El **encofrado perdido con EPS** invierte esa lógica. El molde de poliestireno expandido se coloca dentro de la estructura y **se queda ahí para siempre**. Por eso también se lo llama molde perdido de telgopor: no se recupera. En lugar de ser un descarte, la pieza cumple una función permanente: ocupa un volumen que no necesita ser hormigón, aligerando el conjunto. Es la misma familia de soluciones que verás con distintos nombres —casetones, molones, bloques de aligeramiento—, todos basados en la misma idea: reemplazar hormigón macizo por una pieza liviana que queda embebida. ## Cómo funciona en una losa: aligerar con EPS La aplicación más común del encofrado de poliestireno expandido es **aligerar la losa**. Veamos por qué funciona. Una losa maciza es una placa continua de hormigón: resistente, pero pesada. Buena parte de ese hormigón, sobre todo en la zona central de la sección, no trabaja demasiado a la hora de resistir cargas. Ahí es donde entra el EPS. En una **losa aligerada con EPS**, los molones o casetones se apoyan sobre el encofrado dejando entre ellos unos canales. Esos canales se llenan de hormigón y arman los **nervios**, las vigas pequeñas que forman la estructura real. Arriba se cuela una **capa de compresión** que ata todo el conjunto. El resultado es una losa nervada: hormigón donde hace falta, telgopor donde no. Como el EPS es casi todo aire, **pesa muy poco**. Al reemplazar el hormigón macizo del núcleo por piezas livianas, la losa mantiene su capacidad estructural pero baja fuerte su peso propio. Menos peso propio se traduce en varias ventajas encadenadas: se pueden salvar luces mayores, se aligeran vigas y columnas, y las fundaciones trabajan con menos carga. Si querés ver esta lógica en detalle, con dimensiones y usos típicos, te dejamos la nota sobre [molones y casetones de EPS para losa](/blog/molones-y-casetones-de-eps-para-losa). ## Las tres ventajas del molde perdido de telgopor El encofrado perdido con EPS suma valor por tres lados a la vez: - **Menos peso.** El núcleo liviano baja el peso propio de la losa, con impacto directo en la estructura y las fundaciones. - **Más rapidez.** Las piezas llegan listas y se colocan en seco: se agiliza el armado y desaparece la etapa de desencofrado, que en una losa maciza consume tiempo y mano de obra. - **Aislación incorporada.** El EPS que queda embebido aporta aislación térmica al entrepiso, algo que una losa maciza no da por sí sola. Es una pieza que trabaja tres veces: como molde durante el colado, como aligeramiento permanente y como aislante. ## Encofrado perdido vs. encofrado tradicional La diferencia central es simple: uno se queda, el otro se recupera. | Criterio | Encofrado perdido con EPS | Encofrado tradicional | |---|---|---| | Qué pasa después de hormigonar | Queda embebido en la estructura | Se desarma y se reutiliza | | Función extra | Aligera + suma aislación térmica | Solo da forma al hormigón | | Peso final de la losa | Menor (núcleo liviano) | Mayor (más hormigón macizo) | | Desencofrado | No hay que desencofrar la pieza | Requiere desarmar y limpiar | | Material | Poliestireno expandido a medida | Madera, fenólico o metal | No es que uno reemplace al otro en todo: el encofrado tradicional sigue siendo necesario para armar el fondo de la losa y sostenerla mientras fragua. Lo que cambia es el **relleno interno**, donde el EPS aporta el aligeramiento. ## Cuidados en obra: fijación, flotación y recubrimiento Que sea simple no significa que sea automático. Hay tres puntos que hacen la diferencia entre una losa bien resuelta y un dolor de cabeza: 1. **Flotación.** El EPS tiene mucha flotabilidad: si los molones no están bien sujetos, el hormigón fresco tiende a hacerlos subir. Por eso se **fijan a la base del encofrado** antes del colado, con anclajes o clavos, para que no se desplacen ni floten durante el hormigonado. 2. **Fijación general.** Además de evitar la flotación, la fijación mantiene las piezas alineadas y con la separación correcta entre nervios. Un molón corrido cambia el ancho del nervio y afecta el diseño. 3. **Recubrimiento de las armaduras.** Un cuidado técnico importante: evitá que las armaduras y sus separadores se claven en el EPS. Si eso pasa, las barras quedan con menos recubrimiento de hormigón del previsto, y ese recubrimiento es el que las protege. El EPS aligera, pero no reemplaza al hormigón que rodea al acero. Con estos tres puntos controlados, y un buen colado del hormigón, la losa aligerada rinde exactamente como está pensada. ## Qué pieza de EPS usar Para encofrado perdido, la pieza más habitual son los [molones y casetones de EPS](/productos/molones-casetones), pensados para el aligeramiento de losas y entrepisos. Según el sistema constructivo, también se combinan con [ladrillos de EPS para losa](/productos/ladrillos-losa) u otras piezas de la familia. En Telgomol fabricamos EPS **a medida** en Córdoba: producimos los molones y casetones con las dimensiones que pide tu obra y los cortamos con precisión CNC. Eso importa en encofrado perdido, porque la pieza tiene que calzar con el diseño de nervios y capa de compresión que definió el cálculo estructural. ## Hablemos de tu losa Si estás proyectando una losa aligerada y querés definir qué molón o casetón te conviene, contanos las dimensiones y el sistema que vas a usar. Te ayudamos a dimensionar la pieza y la cantidad, con asesoramiento técnico y entregas en Córdoba y la región. Pedí tu [presupuesto sin cargo](/presupuesto), mirá todos nuestros [productos de EPS](/productos) o escribinos por [contacto](/contacto). Estamos de lunes a viernes de 8 a 16 h y respondemos consultas por WhatsApp. Soluciones livianas, resultados sólidos. --- ### EPS vs lana de vidrio: cuál conviene aislar — https://www.telgomol.com/blog/eps-vs-lana-de-vidrio-aislacion Comparativa EPS vs lana de vidrio para aislación térmica: peso, humedad, instalación y rigidez. En qué casos brilla cada material y cuándo elegir EPS. Para aislación térmica, **EPS vs lana de vidrio** no tiene un ganador absoluto: a igual espesor aíslan de forma parecida, y la elección depende del lugar y las condiciones de obra. El **EPS (poliestireno expandido, el "telgopor")** conviene cuando necesitás placas rígidas, resistencia a la humedad y soportar carga, como en contrapisos, pisos y cámaras de pared. La lana de vidrio rinde mejor donde se busca flexibilidad para adaptarse a estructuras irregulares y un buen desempeño acústico, como tabiques o cubiertas livianas. Acá te explicamos las diferencias reales para que elijas con criterio. ## En qué se parecen (y por qué los comparamos) Los dos son materiales aislantes consolidados en la construcción argentina, y comparten lo esencial: frenan el paso del calor, ayudan a bajar el consumo de climatización y mejoran el confort de la casa. A espesores equivalentes, su poder aislante es del mismo orden, así que la decisión rara vez pasa por "cuál aísla más" y casi siempre por **cómo se comporta cada uno en el lugar específico**. Ahí aparecen las diferencias que importan: el peso, la relación con la humedad, la rigidez frente a la flexibilidad y la forma de instalarlo. Entender estos cuatro ejes es lo que te permite no sobrepagar ni equivocarte de material. Si querés repasar qué es el EPS antes de avanzar, te dejamos la nota base sobre [qué es el EPS o poliestireno expandido](/blog/que-es-el-eps-poliestireno-expandido). ## Las diferencias que cambian la decisión ### Peso y manipulación El EPS es extremadamente liviano: es básicamente aire encapsulado en una estructura plástica. Eso facilita el transporte, la manipulación en obra y reduce la carga sobre la estructura, algo clave en losas y entrepisos. La lana de vidrio también es liviana, pero al manipularla suelta fibras, por lo que conviene usar guantes, mangas y protección respiratoria. El EPS, en cambio, se manipula sin esa molestia. ### Humedad Esta es una de las diferencias más decisivas. El EPS es de **celda cerrada y prácticamente no absorbe agua**, así que mantiene su capacidad aislante aunque esté en contacto con humedad. La lana de vidrio puede retener humedad si no está bien protegida con barreras de vapor, y mojada baja su rendimiento. Por eso, en contrapisos, suelos o zonas expuestas a humedad, el EPS lleva ventaja clara. ### Rigidez vs flexibilidad El EPS viene en placas rígidas: se cortan limpio, mantienen la forma y pueden soportar carga de compresión, lo que las hace ideales para superficies planas, pisos y donde algo se apoya encima. La lana de vidrio es flexible: se acomoda entre estructuras irregulares, tabiques y espacios donde una placa rígida no entraría bien. No es que uno sea mejor: son herramientas para situaciones distintas. ### Acústico Si el objetivo principal es absorción acústica, la lana de vidrio suele tener una ventaja por su estructura fibrosa. El EPS aporta cierta atenuación, pero su fuerte es lo térmico y estructural. Vale tenerlo en cuenta para definir prioridades del proyecto. ## Tabla comparativa rápida | Criterio | EPS (telgopor) | Lana de vidrio | |---|---|---| | Aislación térmica (igual espesor) | Muy buena | Muy buena | | Resistencia a la humedad | Alta (celda cerrada) | Baja sin barrera de vapor | | Peso | Muy liviano | Liviano | | Rigidez | Placa rígida, soporta carga | Flexible, se adapta | | Manipulación | Sin fibras, cómodo | Requiere protección por fibras | | Desempeño acústico | Correcto | Muy bueno | | Corte a medida | Limpio y preciso (CNC) | Por corte manual | ## Para qué casos conviene el EPS El EPS brilla cuando se combinan rigidez, resistencia a la humedad y necesidad de soportar carga. Algunos escenarios típicos: - **Aislación de contrapisos y pisos:** la placa rígida soporta el peso del contrapiso y no se degrada por humedad. - **Cámaras de aire en paredes:** las [placas de aislación](/productos/placas-aislacion) se colocan limpias y precisas dentro del muro. - **Losas y cubiertas con carga:** aprovechás el bajo peso sin resignar capacidad portante. - **Superficies planas y regulares:** donde el corte a medida y la rigidez dan una terminación pareja. Cuando el proyecto exige formas exactas, el corte CNC permite entregar piezas que encajan sin recortes ni desperdicio. Si querés ver el detalle de aplicación en muros y cubiertas, mirá la nota sobre [aislación térmica con placas de EPS](/blog/aislacion-termica-con-placas-de-eps). ## Más allá de la aislación: el EPS estructural Una ventaja del EPS es que la misma familia de productos resuelve más que el aislamiento. Para losas, los [molones y casetones de EPS](/productos/molones-casetones) aligeran el peso y aceleran el montaje, y los [ladrillos de EPS para losa](/productos/ladrillos-losa) cumplen función estructural y aislante a la vez. Profundizamos esa lógica en la nota sobre [molones y casetones de EPS para losa](/blog/molones-y-casetones-de-eps-para-losa). A esto se suman los [bloques de EPS](/productos/bloques), los [listones](/productos/listones) y el [granulado y perla](/productos/granulado-perla) para usos de relleno y aligeramiento. La idea es simple: si ya elegiste EPS por su comportamiento, podés resolver aislación y aligeramiento estructural con un mismo material y un mismo proveedor. Conocé más usos en construcción en nuestra sección de [aplicaciones](/aplicaciones#construccion). ## Cómo elegir sin equivocarte La regla práctica: pensá primero en el lugar y las condiciones, no en el material. Si hay humedad, carga o superficies planas, el EPS suele ser la respuesta. Si necesitás adaptarte a estructuras irregulares o priorizar el aislamiento acústico, la lana de vidrio entra fuerte. En muchas obras conviven los dos en distintos sectores, y eso está perfecto. Lo importante es definir el espesor correcto según el clima de Córdoba, el uso del ambiente y el resto del paquete constructivo. Ahí es donde un buen asesoramiento evita gastar de más o quedarse corto. Si tenés dudas concretas, podés revisar nuestras [preguntas frecuentes](/preguntas-frecuentes) o pedir orientación directa. ## Hablemos de tu obra En **Telgomol** fabricamos EPS a medida en Córdoba, con corte CNC de precisión y entregas en la zona. Si estás definiendo la aislación de tu proyecto y querés saber qué placa, espesor o producto te conviene, contanos qué necesitás y te asesoramos sin vueltas. Escribinos por WhatsApp al **351 223-1676**, pedí tu [presupuesto](/presupuesto) o pasá a vernos a **Av. Las Malvinas 6955, Córdoba** (lunes a viernes de 8 a 16 h). También podés conocer todos nuestros [servicios](/servicios) o escribirnos desde la página de [contacto](/contacto). Soluciones livianas, resultados sólidos. --- ### ¿Qué es el EPS (poliestireno expandido)? — https://www.telgomol.com/blog/que-es-el-eps-poliestireno-expandido Qué es el poliestireno expandido o telgopor: de qué está hecho, sus propiedades y usos en construcción, aislación, industria y packaging. El EPS (poliestireno expandido), conocido popularmente en Argentina como "telgopor", es una espuma rígida y liviana fabricada a partir del poliestireno. Está compuesto en más de un 95% por aire encapsulado en millones de celdas cerradas, lo que le da su característica baja densidad y una excelente capacidad aislante. Se usa todos los días en construcción, aislación, industria y packaging porque combina liviandad, resistencia y nobleza para trabajarlo a medida. ## De qué está hecho el poliestireno expandido El EPS parte de pequeñas perlas de poliestireno que contienen un agente expansor. Al aplicarles vapor de agua, esas perlas se expanden muchas veces su tamaño original y se sueldan entre sí, formando un bloque sólido lleno de aire. Ese aire atrapado es el secreto del material: ocupa la mayor parte del volumen y es lo que lo vuelve tan liviano y aislante. Dicho en peras y manzanas: es como un montón de globos diminutos pegados unos contra otros. La estructura es rígida y estable, pero pesa poquísimo porque casi todo lo que hay adentro es aire. A partir de ese bloque se obtienen las piezas finales. En [Telgomol](/) producimos [bloques de EPS](/productos/bloques) en distintas densidades y los procesamos con [corte CNC de precisión](/servicios) para que cada pieza salga exactamente con la forma y la medida que el proyecto necesita. ## Propiedades clave del EPS Las propiedades del poliestireno expandido explican por qué se eligió en tantos rubros distintos: - **Liviano:** su densidad es muy baja, lo que facilita el transporte, la manipulación en obra y el montaje sin equipos pesados. - **Aislante térmico:** el aire encapsulado frena la transmisión de calor y frío, mejorando el confort y la eficiencia energética del edificio. - **Resistente a la humedad:** sus celdas cerradas absorben muy poca agua, por eso no se pudre ni pierde prestaciones en ambientes húmedos. - **Estable y resistente a la compresión:** mantiene la forma y soporta cargas según la densidad elegida, sin deformarse con el tiempo. - **Reutilizable y reciclable:** los recortes y piezas en desuso se reprocesan; nada se tira a la fuerza. - **Fácil de mecanizar:** se corta, se moldea y se adapta a geometrías complejas, ideal para producción a medida. ### Una tabla rápida de propiedades | Propiedad | Comportamiento del EPS | |---|---| | Peso | Muy liviano (alta proporción de aire) | | Aislación térmica | Alta, gracias a las celdas cerradas | | Absorción de agua | Muy baja | | Mecanizado | Sencillo (corte, fresado, moldeo) | | Reciclabilidad | Reciclable y reutilizable | Las prestaciones exactas dependen de la densidad y del tipo de pieza. Si tenés un requerimiento puntual de carga o de espesor, lo mejor es contarnos el caso para definir la densidad adecuada. ## Usos del EPS en construcción En construcción el EPS es un viejo conocido. Se usa para aligerar estructuras y para aislar, dos cosas que muchas veces van de la mano. - **Losas alivianadas:** los [molones y casetones de EPS](/productos/molones-casetones) reemplazan volumen pesado en losas, reduciendo el peso propio de la estructura sin resignar resistencia. - **Ladrillos y bovedillas:** los [ladrillos para losa](/productos/ladrillos-losa) se integran al sistema de viguetas para techos más livianos y rápidos de ejecutar. - **Aislación de muros y cubiertas:** las [placas de aislación](/productos/placas-aislacion) cortan los puentes térmicos y mejoran el comportamiento energético de la envolvente. La ventaja transversal es que menos peso muerto se traduce en estructuras más eficientes y, muchas veces, en ahorro de materiales y de mano de obra. ## El EPS en aislación, industria y packaging Más allá de la obra gruesa, el material se mueve en otros mundos: - **Aislación térmica:** en cámaras, contrapisos y soluciones de [aislación](/aplicaciones#aislacion), el EPS mantiene la temperatura estable y baja el consumo energético. - **Industria:** los [listones](/productos/listones) y piezas mecanizadas funcionan como separadores, encofrados perdidos, núcleos livianos y soportes en líneas de producción. - **Packaging técnico:** el EPS protege productos delicados frente a golpes y vibraciones, amortiguando sin sumar peso al envío. - **Relleno y nivelación:** el [granulado perla](/productos/granulado-perla) se usa como relleno liviano en contrapisos, hormigones alivianados y aplicaciones donde hace falta volumen sin carga. En todos estos casos la lógica es la misma: una solución liviana que da un resultado sólido, que es justamente la forma en que entendemos el material en Telgomol. ## ¿Telgopor o EPS? Una aclaración rápida Conviene despejar la confusión más común. "Telgopor" es el nombre comercial popular; "poliestireno expandido" o "EPS" es la denominación técnica. Son el mismo material. Cuando alguien pide telgopor para una losa o para aislar, en realidad está pidiendo EPS de cierta densidad y formato. La diferencia no está en el nombre, sino en elegir la densidad y la pieza correctas para cada uso. ## Hablemos de tu proyecto El EPS rinde cuando está bien especificado: la densidad justa, el corte preciso y la pieza pensada para la aplicación. En Telgomol fabricamos a medida y asesoramos para que el material trabaje a favor de tu obra, no en contra. Si querés avanzar, podés [pedir un presupuesto](/presupuesto), escribirnos por WhatsApp al 351 223-1676 o pasar por nuestra planta en Av. Las Malvinas 6955, Córdoba, de lunes a viernes de 8 a 16 h. Contanos qué necesitás y vemos juntos la mejor solución. Eficiencia que toma forma, también en tu próximo proyecto. --- ### EPS vs poliuretano: diferencias para aislar y construir — https://www.telgomol.com/blog/eps-vs-poliuretano-diferencias Comparativa honesta EPS vs poliuretano (PUR/PIR) para aislación y construcción: forma, manipulación, costo, reciclado y cuándo conviene cada uno. Si tenés que elegir entre EPS (poliestireno expandido, el "telgopor") y poliuretano (PUR/PIR) para aislar o construir, la diferencia más importante es de forma: el EPS llega como piezas rígidas cortadas a medida —bloques, placas, molones, ladrillos— y el poliuretano suele aplicarse como espuma que se proyecta y expande en obra. Ambos aíslan muy bien; el poliuretano logra algo más de aislación por centímetro, pero el EPS gana en costo, manipulación limpia, piezas a medida y reutilización. La elección correcta depende de qué necesitás resolver. ## Dos materiales, dos lógicas de uso El EPS es un plástico celular rígido: millones de celdas cerradas llenas de aire dentro de una estructura de poliestireno. Eso lo hace liviano, estable y fácil de manejar como una pieza sólida. En [Telgomol](/servicios) lo fabricamos a medida y lo cortamos con [precisión CNC](/aplicaciones#construccion), así que llega listo para colocar. El poliuretano funciona distinto. En su versión proyectada, se aplica como dos componentes líquidos que reaccionan y expanden formando una espuma continua que copia la superficie. También existe en paneles rígidos. Su lógica es "cubrir y sellar", no "colocar una pieza". Esa diferencia de origen explica casi todo lo demás: dónde brilla cada uno, cómo se manipula y cuánto cuesta resolver el problema. ## Comparativa rápida: EPS vs poliuretano | Criterio | EPS (telgopor) | Poliuretano (PUR/PIR) | |---|---|---| | Forma | Piezas rígidas a medida (bloques, placas, molones, ladrillos) | Espuma proyectada in situ o paneles | | Aislación térmica | Muy buena | Muy buena, algo mejor por centímetro | | Manipulación | Limpia, en seco, sin químicos en obra | Requiere equipo y aplicador especializado | | Corte y ajuste | CNC de precisión, también con herramienta simple | Se recorta el panel; la espuma queda fija | | Costo relativo | Generalmente más económico por m² | Tiende a ser más caro | | Reutilización | Alta: piezas recolocables y reciclables | Baja en proyectado: queda adherido | Es una guía cualitativa para ordenar la decisión, no una tabla de cifras exactas. El espesor final, el tipo de obra y la mano de obra disponible pueden mover el resultado. ## Manipulación y puesta en obra Acá la diferencia se siente en el día a día. - **EPS:** llega como pieza, se coloca en seco y se ajusta con corte simple o CNC. No necesitás equipos especiales ni aplicadores certificados. Es ideal para autoconstrucción y para obras donde el cronograma manda. - **Poliuretano proyectado:** necesita una máquina de proyección y un operario formado. A cambio, sella formas irregulares y puentes térmicos difíciles de cubrir con piezas. En techos curvos o superficies complejas, esa continuidad es su mayor virtud. Para tabiques, contrapisos, cámaras de aire y losas, las piezas de EPS resuelven rápido y limpio. Para envolver una geometría irregular sin juntas, el proyectado tiene ventaja real. ## Costo y reutilización: dónde el EPS marca diferencia En términos generales, el EPS tiende a ser más económico por metro cuadrado de superficie aislada, y eso pesa fuerte en proyectos de volumen. Además, al ser piezas, podés ajustar la compra a lo que vas a usar y reservar lo que sobra. La reutilización es otro punto donde el EPS gana con claridad. Es 100% poliestireno: se puede [triturar y convertir en granulado](/productos/granulado-perla) o reincorporar a nuevos productos. Una placa desmontada con cuidado puede recolocarse. La espuma proyectada, en cambio, queda adherida a la superficie: aísla muy bien, pero recuperarla intacta es prácticamente imposible. Si querés profundizar en por qué el EPS rinde tan bien aislando, te dejamos esta nota sobre [aislación térmica con placas de EPS](/blog/aislacion-termica-con-placas-de-eps). ## Cuándo elegir EPS (y cuándo el poliuretano) **Elegí EPS cuando:** - Necesitás **piezas a medida** y repetibles: [bloques](/productos/bloques) para muros y aislación, [placas](/productos/placas-aislacion), [molones y casetones](/productos/molones-casetones) o [ladrillos para losa](/productos/ladrillos-losa). - Buscás **aligerar losas y entrepisos** sin sumar peso muerto. Te puede servir esta nota sobre [molones y casetones de EPS para losa](/blog/molones-y-casetones-de-eps-para-losa). - Querés una colocación **limpia, en seco y rápida**, sin químicos ni equipos especiales en obra. - Te importa el **costo por m²** y la posibilidad de reutilizar o reciclar el material. - Necesitás resolver **packaging, embalaje técnico o piezas de protección** cortadas con CNC. **Elegí poliuretano cuando:** - Tenés que **sellar formas muy irregulares** o puentes térmicos difíciles con una espuma continua, sin juntas. - El **espesor disponible es muy limitado** y necesitás exprimir cada centímetro de aislación. Las dos opciones son buenas; lo que cambia es el problema que estás resolviendo. Si todavía no tenés del todo claro qué es el material base, repasá [qué es el EPS](/blog/que-es-el-eps-poliestireno-expandido) antes de decidir. ## Hablemos de tu obra En Telgomol fabricamos EPS a medida en Córdoba, con corte CNC, asesoramiento y entregas. Si nos contás qué tenés que aislar o construir, te ayudamos a definir el espesor, la pieza y la cantidad justa para tu proyecto. Pasá por nuestros [productos](/servicios), pedí tu [presupuesto sin cargo](/presupuesto) o escribinos por el [contacto](/contacto). Estamos en Av. Las Malvinas 6955, Córdoba, de lunes a viernes de 8 a 16 h, y por WhatsApp al 351 223-1676. Soluciones livianas, resultados sólidos. --- ### Molones de EPS y casetones para losa alivianada — https://www.telgomol.com/blog/molones-y-casetones-de-eps-para-losa Qué son los molones de EPS y los casetones para losa alivianada, cómo se usan y sus 3 beneficios clave: menos peso, mejor fraguado y hormigón estable. Los molones de EPS y los casetones son piezas de poliestireno expandido (el conocido "telgopor") que se colocan entre los nervios de hormigón de una losa alivianada para ocupar volumen sin sumar peso. En lugar de rellenar esa zona con material macizo, el EPS hace de "vacío liviano": la losa queda mucho más liviana, conserva su capacidad de carga gracias a los nervios y la armadura, y el hormigón trabaja mejor durante el fraguado. Es uno de los usos más extendidos del EPS en la construcción argentina. ## Qué son los molones de EPS y los casetones Una losa alivianada se arma combinando viguetas, una armadura y nervios de hormigón que forman una especie de grilla resistente. El espacio que queda entre esos nervios no necesita estar lleno de material pesado: lo único que tiene que hacer es ocupar el volumen para que la capa de compresión de hormigón apoye correctamente arriba. Ahí entran los [molones de EPS](/productos/molones-casetones). Son bloques de poliestireno expandido cortados a la medida del modulado de la losa, que se acomodan entre nervios y dejan el espacio listo para colar el hormigón encima. El término "casetón" se usa para el mismo concepto, generalmente cuando la pieza tiene una geometría más definida (forma de cajón o casete) según el sistema constructivo. La idea es simple: donde antes iba ladrillo cerámico o bloque pesado, va EPS. Mismo volumen, una fracción del peso. ## Cómo se usan en la losa El uso de molones y casetones de EPS sigue una secuencia bastante clara en obra: - Se montan las viguetas según el cálculo estructural, respetando la separación (modulado). - Se colocan los molones o casetones de EPS entre vigueta y vigueta, ocupando el espacio entre nervios. - Se ubica la armadura de la capa de compresión sobre el conjunto. - Se cuela el hormigón, que forma los nervios y la losa superior; el EPS queda embebido como relleno liviano. Como el EPS no es estructural, su tarea es mantener la forma y el espacio mientras el hormigón fragua. Por eso conviene que las piezas estén bien dimensionadas: si los molones calzan exacto con la separación de las viguetas, se trabaja más rápido, hay menos cortes a mano en obra y prácticamente cero desperdicio. Es justamente lo que resolvemos con el corte CNC a medida. ## Los 3 beneficios clave del EPS en la losa ### 1. Alivianan el peso sobre la estructura de apoyo El EPS es uno de los materiales de construcción más livianos que existen: está compuesto en gran parte por aire estabilizado dentro de una matriz de poliestireno. Reemplazar el relleno macizo por molones de EPS reduce de forma notable el peso muerto de la losa. Menos peso propio significa menos carga transmitida a vigas, columnas y fundaciones. Eso puede traducirse en estructuras de apoyo más eficientes y en una obra más manejable, sobre todo cuando hay que subir material a niveles superiores: un molón de EPS lo levanta una sola persona sin esfuerzo. ### 2. Ayudan a mantener estable la relación agua/cemento y la temperatura El poliestireno expandido tiene baja conductividad térmica y baja absorción de agua. Al envolver parte del hormigón fresco, el EPS funciona como una barrera que ayuda a que la masa no pierda agua ni cambie de temperatura tan bruscamente con el ambiente. Esa estabilidad importa: el hormigón necesita conservar su agua de amasado para que el cemento hidrate bien. Si el molón ayuda a moderar la pérdida de humedad y los saltos térmicos, el hormigón cura en condiciones más parejas. Esta misma propiedad es la que hace al EPS un material clave en [aislación térmica](/aplicaciones#aislacion), y acá juega a favor del fraguado. ### 3. Reducen y mejoran el fraguado del hormigón Un fraguado más estable es un fraguado de mejor calidad. Cuando la relación agua/cemento se mantiene dentro de lo previsto y la temperatura no oscila de golpe, el hormigón desarrolla su resistencia de forma más homogénea y con menos riesgo de fisuras por retracción. En conjunto, los tres beneficios se encadenan: el EPS aliviana, esa misma pieza estabiliza humedad y temperatura, y esa estabilidad mejora el fraguado. No es magia ni un aditivo: es aprovechar las propiedades físicas del material en el lugar correcto de la losa. ## Specs orientativas del EPS para losa Los valores dependen de la densidad y del corte, pero estas son las propiedades del material que explican su comportamiento en la losa: | Propiedad | Comportamiento del EPS | |---|---| | Peso | Muy liviano (gran parte es aire estabilizado) | | Conductividad térmica | Baja (buen aislante) | | Absorción de agua | Baja | | Forma | Estable; mantiene la geometría durante el colado | | Corte | A medida con CNC, según modulado de la obra | Si tu proyecto necesita medidas puntuales, lo definimos según el cálculo estructural y el sistema de viguetas que uses. Para eso está el [asesoramiento técnico](/servicios) y la fabricación a medida. ## Producción a medida y entregas en Córdoba En Telgomol fabricamos molones y casetones de EPS con corte CNC de precisión, ajustados al modulado real de tu losa, además de otras líneas como [ladrillos para losa](/productos/ladrillos-losa) y [bloques](/productos/bloques). Trabajamos con producción a medida y logística propia para entregas en Córdoba, de modo que el material llegue listo para colocar y la obra no pierda tiempo cortando piezas en el lugar. Si estás definiendo una losa alivianada y querés ver cómo conviene resolver el relleno liviano, escribinos por [contacto](/contacto) o [pedí presupuesto](/presupuesto) y te asesoramos con las medidas que necesita tu proyecto. Soluciones livianas, resultados sólidos: eficiencia que toma forma en cada losa. --- ### ¿Cuánto pesa una losa con EPS y por qué alivianarla? — https://www.telgomol.com/blog/cuanto-pesa-una-losa-con-eps Una losa alivianada con EPS pesa menos porque el telgopor reemplaza volumen pesado por aire encapsulado. Te explicamos el peso de la losa EPS y sus ventajas. Una **losa alivianada con EPS** pesa menos que una losa maciza equivalente porque el poliestireno expandido (el "telgopor") reemplaza el volumen pesado de hormigón por aire encapsulado, que prácticamente no aporta peso. El número exacto de kilos depende del espesor, la luz y el diseño estructural, así que el **peso de la losa EPS** siempre lo define el cálculo del profesional. Lo que sí es seguro es la lógica: menos masa muerta arriba, menos carga que bajar a vigas, columnas y fundaciones. ## Por qué una losa con EPS pesa menos El truco no es magia, es física simple. El EPS está formado por más de un 90% de aire atrapado en celdas cerradas; el resto es una matriz de poliestireno muy liviana. Cuando colocás bloques, molones, casetones o ladrillos de EPS dentro de la losa, esos volúmenes dejan de rellenarse con hormigón, que es un material denso y pesado. El resultado es una losa que conserva la altura y la capacidad de cubrir luces, pero con mucha menos masa propia. A esa masa propia los profesionales la llaman "peso propio" o carga muerta, y es la que la estructura tiene que cargar siempre, esté la casa habitada o no. En términos relativos: cuanto más volumen alivianás con EPS, menos hormigón innecesario te quedás cargando. Por eso hablamos de "alivianar" y no de "debilitar": la resistencia la siguen dando el hormigón y el acero, que se concentran donde realmente trabajan. Si querés entender el material desde la base, te recomendamos leer [qué es el EPS](/blog/que-es-el-eps-poliestireno-expandido). ## El EPS no es estructural: ocupa volumen, no carga Esto es clave y conviene decirlo claro: el EPS no soporta la losa. Su trabajo es ocupar el espacio que no necesita hormigón y, de paso, sumar aislación. Quien resiste las cargas es el entramado de hormigón armado: - Las **viguetas o nervios**, que trabajan a flexión. - El **acero** dispuesto según el cálculo. - La **capa de compresión** de hormigón que va arriba y reparte los esfuerzos. El EPS va alojado entre esos elementos como relleno liviano. Por eso nunca se reemplaza el cálculo estructural por "poner más telgopor": el dimensionado de hierros, espesores y luces es trabajo del ingeniero o arquitecto. Nosotros fabricamos las piezas a medida para que encajen exactamente en el sistema que tu profesional definió. ## Las ventajas reales de alivianar la losa Bajar el peso propio de la losa tiene efectos en cadena que se notan en toda la obra: | Aspecto | Losa maciza | Losa alivianada con EPS | |---|---|---| | Peso propio | Mayor | Menor | | Carga sobre estructura | Más alta | Más baja | | Aislación térmica del entrepiso | Baja | Mejor (el EPS aísla) | | Manipulación en obra | Piezas pesadas | Piezas livianas y fáciles de mover | Traducido a beneficios concretos: - **Menos carga sobre la estructura.** Al pesar menos, la losa exige menos a vigas, columnas y fundaciones. Eso puede abrir margen para optimizar el dimensionado, siempre según el cálculo. - **Ahorro potencial de materiales.** Menos volumen a rellenar puede significar menos hormigón en esa zona, y un esqueleto estructural que no tiene que sobredimensionarse para cargar peso de más. - **Mejor relación con el fraguado y la obra.** Las piezas de EPS son livianas, se cortan y acomodan rápido, y agilizan el armado antes del colado. - **Aislación térmica de regalo.** El mismo EPS que aliviana también corta el paso del calor y el frío en el entrepiso. Si te interesa ese costado, mirá cómo funciona la [aislación térmica con placas de EPS](/blog/aislacion-termica-con-placas-de-eps). Un aviso honesto: cualquier ahorro de hormigón o acero depende del proyecto. No es una promesa automática, es un margen que tu profesional evalúa en el cálculo. Por eso insistimos en remitir siempre al cómputo de obra. ## Molones, casetones y ladrillos: qué pieza va en cada losa No todas las losas se alivianan con la misma pieza. Las dos familias que más usamos en Córdoba son: - **Molones y casetones de EPS:** ideales para alivianar grandes superficies y losas casetonadas. Se fabrican a medida según la modulación de la estructura. Si estás en esa etapa, esta nota sobre [molones y casetones de EPS para losa](/blog/molones-y-casetones-de-eps-para-losa) te ordena el panorama. - **Ladrillos de EPS para losa:** pensados para losas de viguetas tradicionales, donde reemplazan al ladrillo cerámico hueco aportando menos peso y más aislación. Profundizamos en sus [ventajas acá](/blog/ladrillos-de-eps-para-losa-ventajas). En Telgomol producimos las tres líneas con corte CNC de precisión, así que las piezas llegan listas para encajar en la modulación que pide tu cálculo, sin desperdicio. Podés ver el detalle de cada producto en [molones y casetones](/productos/molones-casetones) y en [ladrillos para losa](/productos/ladrillos-losa), y revisar el resto de soluciones para [construcción](/aplicaciones#construccion). ### Una decisión que se toma con el profesional El espesor del EPS, la luz a cubrir, la sobrecarga de uso y el dimensionado de hierros son decisiones del ingeniero o arquitecto. Nuestro rol es traducir ese cálculo en piezas exactas y entregarlas en obra. Cuando nos pasás las medidas o el plano de losa, te asesoramos sobre qué línea y qué modulación conviene fabricar. ## Pedinos asesoramiento para tu losa Si estás por hacer una losa y querés alivianarla bien, lo más rápido es hablar con nosotros antes de comprar. Contanos la luz, el espesor de proyecto y el sistema de losa, y te orientamos sobre la pieza de EPS adecuada y la cantidad. Fabricamos a medida con corte CNC y entregamos en Córdoba. Escribinos por [WhatsApp al 351 223-1676](https://wa.me/5493512231676), pedí tu [presupuesto](/presupuesto) o pasá a vernos a Av. Las Malvinas 6955, de lunes a viernes de 8 a 16 h. También podés conocer todos nuestros [servicios](/servicios) o escribirnos desde [contacto](/contacto). Soluciones livianas, resultados sólidos. --- ### Aislación térmica EPS: placas de telgopor a medida — https://www.telgomol.com/blog/aislacion-termica-con-placas-de-eps Cómo la aislación térmica EPS mejora el confort y el ahorro energético en techos, muros y cámaras. Placas de telgopor livianas, fáciles de instalar y a medida. La aislación térmica con placas de EPS (poliestireno expandido, el conocido "telgopor") mejora el confort interior y reduce el consumo de energía porque frena el paso de calor entre el interior y el exterior. Se usa en techos, muros y cámaras frigoríficas: es un material muy liviano, fácil de cortar e instalar, y se fabrica al espesor y la densidad que cada proyecto necesita. En Telgomol producimos esas [placas de aislación](/productos/placas-aislacion) a medida, con corte CNC de precisión. ## Por qué el EPS aísla tan bien El EPS está compuesto en su gran mayoría por aire encapsulado dentro de millones de celdas cerradas. Ese aire quieto es un pésimo conductor del calor, y ahí está la clave: la placa actúa como una barrera que reduce la velocidad con la que el calor entra en verano y se escapa en invierno. Traducido a peras y manzanas: una pared o un techo bien aislados se comportan como una conservadora. Lo de adentro tiende a mantener su temperatura, así que el equipo de aire o la calefacción trabajan menos para sostener el confort. Menos esfuerzo del equipo significa menos kilovatios y menos gasto a fin de mes. Las propiedades que hacen al EPS un buen aislante son: - **Baja conductividad térmica**, gracias a las celdas cerradas llenas de aire. - **Muy liviano**, lo que simplifica el traslado y el montaje sin sumar carga a la estructura. - **Buena resistencia a la humedad**, porque las celdas cerradas limitan la absorción de agua. - **Estabilidad en el tiempo**, manteniendo sus prestaciones si está bien instalado. - **Fácil de cortar y adaptar** a cualquier geometría de obra. ## Dónde se aplica: techos, muros y frío La versatilidad del material hace que aparezca en frentes muy distintos de una obra. Estos son los usos más habituales de las placas de EPS para [aislación](/aplicaciones#aislacion): ### Techos y cubiertas El techo es por donde más calor se pierde o se gana. Sumar placas de EPS en la cubierta —sobre losa, bajo membrana o dentro de un sistema de techo liviano— levanta de forma notable el confort de los ambientes de arriba y descarga de trabajo a los equipos de climatización. ### Muros y tabiques En muros, el EPS se integra a sistemas de aislación por el interior o el exterior, y también a tabiques livianos. Corta los puentes térmicos y ayuda a estabilizar la temperatura interior sin engrosar de más la pared. ### Cámaras frigoríficas y de frío Acá el EPS rinde especialmente. En cámaras frigoríficas, de frío y espacios que necesitan temperatura controlada, las placas sostienen la cadena de frío con menos consumo del equipo. Por su bajo peso y su resistencia a la humedad, es un material lógico para estos usos. ## Espesores y densidades: el ajuste hace la diferencia No toda aislación es igual. El rendimiento depende del **espesor** y de la **densidad** de la placa, y eso se define según el clima de la zona, el tipo de cerramiento y el nivel de confort buscado. Como regla general, a mayor espesor, mayor resistencia al paso del calor. | Variable | Qué define | Cómo se decide | |---|---|---| | Espesor | Cuánto frena el paso de calor | Según clima, tipo de cerramiento y confort objetivo | | Densidad | Resistencia mecánica y prestaciones | Según las solicitaciones de la aplicación | | Medida de placa | Calce y rendimiento de montaje | Según el diseño de obra y el corte CNC | Por eso no vendemos una placa "estándar y listo". Fabricamos a medida: vos o tu arquitecto definen las especificaciones del proyecto y nosotros producimos la placa exacta, con [corte CNC de precisión](/servicios) para que calce sin desperdicio. Si querés revisar la solución para tu caso puntual, [pedí presupuesto](/presupuesto) y lo vemos juntos. ## Liviano y fácil de instalar: menos costo de obra Una ventaja que a veces se pasa por alto: el EPS es livianísimo. Un operario maneja las placas sin esfuerzo, se cortan con herramientas simples y se montan rápido. Eso se traduce en obras más ágiles, menos mano de obra y menos carga muerta sobre la estructura. Es la idea detrás de nuestro tagline, "Soluciones livianas, resultados sólidos": un material fácil de mover que, bien instalado, entrega una aislación seria y duradera. Además, las placas de aislación conviven con el resto de nuestra línea de productos de EPS para construcción —[molones y casetones](/productos/molones-casetones) para losas, [bloques](/productos/bloques), [ladrillos para losa](/productos/ladrillos-losa) y más—, así que podés resolver varios frentes de obra con un solo proveedor en Córdoba. ## Hablemos de tu proyecto Si estás planificando aislar un techo, levantar un muro con mejor comportamiento térmico o montar una cámara de frío, lo más sano es definir el espesor y la densidad correctos desde el arranque. En Telgomol asesoramos sobre la solución de EPS que mejor encaja con tu obra y la fabricamos a medida en nuestra planta de Av. Las Malvinas 6955, Córdoba, con entregas en la zona. Escribinos por WhatsApp al 351 223-1676, de lunes a viernes de 8 a 16 h, o dejanos tu consulta en [contacto](/contacto). Eficiencia que toma forma, desde la placa. --- ### Cómo elegir el espesor de placas EPS para aislar — https://www.telgomol.com/blog/como-elegir-espesor-placas-aislacion-eps Guía para elegir el espesor de placas EPS según clima, tipo de cerramiento y nivel de aislación buscado. Telgopor a medida con corte CNC en Córdoba. Elegir el espesor de las placas de EPS para aislar depende de tres factores: la zona climática donde construís, el tipo de cerramiento (no es lo mismo un techo que un muro) y el nivel de aislación que busques. La regla base es sencilla: a mayor espesor, mayor aislación. Por eso no hay un número único que sirva para todos los casos; lo correcto es dimensionar según tu obra y, si tenés dudas, asesorarte. En [Telgomol](/contacto) cortamos las [placas de aislación](/productos/placas-aislacion) al espesor exacto que necesites con corte CNC de precisión. ## Por qué el espesor define la aislación El EPS aísla gracias al aire inmóvil atrapado dentro de su estructura celular. El aire quieto es un pésimo conductor del calor, y eso es justamente lo que buscás en una aislación: frenar el paso de temperatura entre el interior y el exterior. Cuanto más espesor de material colocás, más camino tiene que recorrer el calor para atravesarlo, y mejor es el resultado. Si querés entender el material en profundidad, te dejamos esta nota base sobre [qué es el EPS (poliestireno expandido)](/blog/que-es-el-eps-poliestireno-expandido). Lo importante para esta guía: el espesor es la palanca principal que tenés para subir o bajar el nivel de aislación. Eso sí, la relación tiene un matiz honesto. Cada centímetro adicional aporta menos que el anterior: el salto de aislación entre poco y mucho espesor es grande, pero llega un punto donde sumar más material rinde poco frente a su costo y al lugar que ocupa. Por eso conviene dimensionar con criterio, no por exceso. ## Los tres factores que tenés que mirar Para definir el espesor adecuado, ordená la decisión alrededor de estos tres ejes: - **Zona y clima.** En regiones con inviernos fríos o veranos muy calurosos, la exigencia térmica es mayor, y eso empuja el espesor hacia arriba. En climas templados, podés trabajar con espesores más moderados para el mismo confort. - **Tipo de cerramiento.** El techo es la superficie por donde más calor se gana y se pierde, así que en general pide más espesor que un muro. Las paredes y los contrapisos tienen exigencias distintas según su exposición. - **Nivel de aislación buscado.** No es lo mismo cumplir un mínimo que apuntar a una vivienda de alta eficiencia energética. Cuanto más ambicioso sea el objetivo de confort y ahorro, más espesor vas a necesitar. Estos tres factores se combinan. Un mismo nivel de confort puede requerir más espesor en un techo de zona fría y menos en un muro de zona templada. ## Techo y muro: por qué no se aíslan igual Vale la pena detenerse en la diferencia entre cerramientos, porque es donde más se equivocan los presupuestos. ### Techos El techo es la prioridad número uno de cualquier aislación. El calor sube, y en verano la cubierta recibe sol directo durante horas. Por eso los techos suelen llevar los espesores más altos del proyecto. Si estás trabajando una losa, te puede interesar cómo entran en juego los [ladrillos de EPS para losa](/blog/ladrillos-de-eps-para-losa-ventajas) y los [molones y casetones de EPS](/blog/molones-y-casetones-de-eps-para-losa), que aportan aligeramiento además de comportamiento térmico. ### Muros En las paredes la exposición es distinta: reciben sol de forma más indirecta y el flujo de calor es menor que en la cubierta. Eso suele traducirse en espesores algo más contenidos que en el techo, aunque siguen siendo clave para evitar puentes térmicos y condensación. Si querés profundizar en el uso de placas en cerramientos, mirá nuestra nota sobre [aislación térmica con placas de EPS](/blog/aislacion-termica-con-placas-de-eps). ## Cómo ordenar la decisión, paso a paso Una forma práctica de llegar al espesor correcto sin improvisar: | Paso | Qué definís | Cómo impacta en el espesor | |---|---|---| | 1. Clima | Zona y rigor térmico de tu localidad | Climas más extremos empujan a mayor espesor | | 2. Cerramiento | Techo, muro o contrapiso | Los techos suelen pedir más espesor que los muros | | 3. Objetivo | Mínimo a cumplir vs. alta eficiencia | A mayor exigencia, mayor espesor | | 4. Cálculo | Verificación con tu profesional de obra | Define el valor final según norma y proyecto | El paso 4 es el que cierra la cuenta. El espesor definitivo idealmente sale de un cálculo de obra que considere la transmitancia térmica buscada y el resto de los materiales del muro o techo. Si no contás con ese cálculo, no inventes un número: pedí asesoramiento para no quedarte corto ni gastar de más. ## EPS a medida: la ventaja de cortar al espesor exacto Acá está el punto fuerte de trabajar con un fabricante. En lugar de adaptarte a medidas estándar, en [Telgomol](/servicios) fabricamos las placas al espesor y las dimensiones que tu proyecto pide. Nuestro corte CNC de precisión te permite ajustar la placa a tu cálculo, reducir desperdicio y mantener uniformidad pieza por pieza. Esto importa por varias razones: - **Calzás con tu cálculo de obra**, sin redondear hacia arriba "por las dudas". - **Optimizás el material y el costo**, porque pagás el espesor que realmente necesitás. - **Sumás aplicaciones**, ya que el mismo material sirve para [construcción](/aplicaciones#construccion) y [aislación](/aplicaciones#aislacion). Y si tu duda es justamente cuánto espesor pedir, ese es el momento de hablar con nosotros antes de cerrar el presupuesto. ## Consultanos y definimos el espesor justo para tu obra No hay un espesor mágico que sirva para todo: depende de tu clima, de si aislás techo o muro y del confort que busques. La buena noticia es que, una vez definido el criterio, fabricamos las placas a tu medida. Contanos tu proyecto por [WhatsApp](https://wa.me/5493512231676) o pasá por Av. Las Malvinas 6955, Córdoba (lunes a viernes de 8 a 16 h), y te ayudamos a elegir el espesor correcto. Cuando tengas el dato, pedí tu [presupuesto](/presupuesto) sin compromiso. Si te quedan dudas técnicas, también respondemos las consultas más comunes en nuestras [preguntas frecuentes](/preguntas-frecuentes). --- ### EPS para cámaras frigoríficas: aislación de frío — https://www.telgomol.com/blog/eps-para-camaras-frigorificas Por qué el EPS para cámaras frigoríficas mantiene la cadena de frío: celdas cerradas, baja absorción de humedad y eficiencia energética real. El **EPS para cámaras frigoríficas** es uno de los materiales más usados para aislar frío porque su estructura de celdas cerradas frena el paso del calor y absorbe muy poca humedad. Eso se traduce en una aislación térmica estable, menor consumo del equipo de frío y una cadena de frío más confiable. En Telgomol fabricamos placas y bloques de poliestireno expandido a medida para este tipo de aplicaciones. ## Por qué el EPS aísla bien el frío El poliestireno expandido es, en gran parte, aire quieto atrapado dentro de millones de celdas cerradas. Ese aire es un pésimo conductor del calor, y por eso el EPS logra una baja conductividad térmica con un peso muy bajo. En una cámara frigorífica eso importa por dos motivos: el material le pone una barrera al calor que quiere entrar desde afuera, y al ser liviano facilita el montaje de paneles y placas sin sobrecargar la estructura. Las claves técnicas que lo hacen apto para conservación de frío son: - **Celdas cerradas:** limitan el movimiento de aire y el paso de calor por convección dentro del material. - **Baja absorción de humedad:** el agua casi no penetra, así que la aislación no se degrada por condensación como les pasa a otros aislantes más higroscópicos. - **Estabilidad en el tiempo:** mantiene sus prestaciones a lo largo de los años si está bien protegido. - **Peso liviano:** simplifica el armado de cerramientos, pisos y techos. Si querés entender el material desde cero, te dejamos la nota [¿Qué es el EPS (poliestireno expandido)?](/blog/que-es-el-eps-poliestireno-expandido). ## La humedad es el verdadero enemigo del frío En una cámara de frío hay una diferencia de temperatura grande entre el interior y el exterior. Esa diferencia empuja el vapor de agua hacia adentro del cerramiento, y si la humedad llega al aislante y se condensa, baja el rendimiento y aparecen problemas de hielo y deterioro. El EPS ayuda porque absorbe muy poca agua, pero no trabaja solo: en una cámara bien hecha el aislante siempre se combina con una **barrera de vapor** del lado caliente y una terminación que lo proteja. La idea es simple: el telgopor pone la resistencia térmica y la barrera de vapor evita que la humedad entre a la estructura. Es la misma lógica que aplica en aislación de viviendas, como contamos en [aislación térmica con placas de EPS](/blog/aislacion-termica-con-placas-de-eps). ## Dónde se usa el EPS en una cámara frigorífica El poliestireno expandido aparece en prácticamente todos los planos del cerramiento. Estos son los usos más frecuentes. ### Paredes y paneles Las placas de EPS funcionan como núcleo aislante de paneles para los cerramientos verticales. Se pueden combinar con chapas o terminaciones según el proyecto, y se cortan a medida para encastrar sin puentes térmicos. Para esto trabajamos con [placas de aislación](/productos/placas-aislacion) y [bloques](/productos/bloques) que después seccionamos al espesor pedido. ### Techos El techo es por donde más calor tiende a entrar, así que ahí el espesor de aislante suele ser mayor. El bajo peso del EPS es una ventaja clara: aísla fuerte sin cargar la estructura del techo. ### Pisos En cámaras de congelado el piso también se aísla para evitar que el frío baje al terreno y para prevenir el congelamiento del suelo bajo la cámara. Acá importa elegir una densidad acorde a la carga que va a soportar el piso, algo que definimos juntos en el asesoramiento. | Parte de la cámara | Función del EPS | A tener en cuenta | |---|---|---| | Paredes / paneles | Cortar el ingreso de calor lateral | Encastres sin puentes térmicos | | Techo | Frenar la carga térmica superior | Suele requerir mayor espesor | | Piso | Aislar del terreno y evitar congelamiento del suelo | Densidad acorde a la carga | ## EPS frente a otros aislantes Cada aislante tiene su lugar, pero para conservación de frío el EPS combina bien rendimiento, peso y costo. Frente a la lana de vidrio, por ejemplo, el poliestireno expandido tiene una ventaja importante en ambientes húmedos por su baja absorción de agua, mientras que la lana puede perder prestaciones si se moja. Lo comparamos en detalle en [EPS vs lana de vidrio](/blog/eps-vs-lana-de-vidrio-aislacion). La elección final depende del tipo de cámara, la temperatura de trabajo, el presupuesto y la forma de montaje. Por eso no recomendamos un espesor "de manual": lo dimensionamos según tu caso. ## Eficiencia energética y cadena de frío El equipo de frío de una cámara trabaja para compensar el calor que entra. Cuanto mejor sea la aislación, menos tiene que trabajar el compresor para sostener la temperatura. Una cámara bien aislada con EPS ayuda a: - Mantener la temperatura interior más estable, incluso ante aperturas de puerta o calor exterior. - Reducir la carga de trabajo del equipo y, con eso, el consumo eléctrico. - Proteger la cadena de frío de la mercadería, que es lo que realmente está en juego. Esto es clave para usos de [industria](/aplicaciones#industria) y para cualquier negocio que dependa de conservar producto a temperatura controlada. La aislación deja de ser un gasto y pasa a ser una inversión que se nota en la factura de energía y en menos pérdidas de producto. ## Hablemos de tu cámara frigorífica En Telgomol fabricamos **EPS a medida** para aislación de cámaras de frío: placas y bloques en distintas densidades y espesores, con corte CNC de precisión y entregas en Córdoba. Si nos contás las dimensiones de tu cámara y la temperatura de trabajo, te asesoramos sobre la solución más conveniente, sin venderte de más. Escribinos por WhatsApp al 351 223-1676, pasá por Av. Las Malvinas 6955 (Córdoba, lunes a viernes de 8 a 16 h) o pedí tu [presupuesto](/presupuesto). También podés conocer todos nuestros [servicios](/servicios) o ver el detalle de cada producto en la sección de [productos de aislación](/productos/placas-aislacion). Soluciones livianas, resultados sólidos. --- ### Ladrillos de EPS para losa: ventajas y medidas — https://www.telgomol.com/blog/ladrillos-de-eps-para-losa-ventajas Qué son los ladrillos de EPS para losa, sus ventajas frente al ladrillo cerámico tradicional, medida típica 100x42 cm y espesores disponibles. Los ladrillos de EPS para losa son piezas de poliestireno expandido (el material que se conoce popularmente como telgopor) que reemplazan al ladrillo cerámico hueco en las losas alivianadas de viguetas. Su gran ventaja es que son mucho más livianos y prácticos de colocar, aligeran la estructura y suman aislación térmica. La medida típica es 100x42 cm y se fabrican en espesores de 10, 12, 14, 16, 18, 20 y 25 cm para adaptarse a cada cálculo de losa. ## Qué son los ladrillos de EPS para losa En una losa alivianada tradicional, las viguetas de hormigón se separan entre sí y el espacio intermedio se rellena con un elemento de relleno que no cumple función estructural: simplemente ocupa volumen para no gastar hormigón de más y aligerar el conjunto. Durante décadas ese relleno fue el ladrillo cerámico hueco. El ladrillo de EPS hace exactamente lo mismo, pero fabricado en poliestireno expandido. Apoya sobre las alas de las viguetas, deja el espacio listo para la capa de compresión de hormigón armado y, una vez terminada la losa, queda integrado al entrepiso. Es un producto pensado para sistemas de viguetas pretensadas, muy usado en viviendas, ampliaciones y obras comerciales. En Telgomol fabricamos estas piezas con [corte CNC de precisión](/servicios), lo que asegura medidas consistentes pieza a pieza y un encastre prolijo sobre la vigueta. ## Ventajas frente al ladrillo cerámico tradicional La diferencia más evidente entre un ladrillo de EPS y uno cerámico es el peso, pero no es la única ventaja. Estos son los puntos que más se notan en obra: - **Mucho más liviano.** El poliestireno expandido es un material de muy baja densidad, así que cada pieza pesa una fracción de lo que pesa un ladrillo cerámico. Esto reduce la carga muerta sobre la estructura y permite, en muchos casos, optimizar el dimensionamiento. - **Más rápido de colocar.** Un operario maneja las piezas con una sola mano y cubre más metros cuadrados por jornada. Menos esfuerzo físico y menos tiempo de montaje. - **Aislación térmica integrada.** A diferencia del cerámico, el EPS aporta [aislación](/aplicaciones#aislacion) por su estructura de celdas cerradas llenas de aire. La losa terminada deja pasar menos calor y frío. - **No absorbe agua de manera significativa.** El EPS prácticamente no toma humedad, lo que evita que el elemento de relleno se cargue de agua antes del hormigonado. - **Menos roturas y desperdicio.** El cerámico se astilla y se quiebra con facilidad durante el transporte y la manipulación. El EPS es mucho más tolerante a los golpes de obra. - **Producción a medida.** Si tu losa necesita una pieza especial, la cortamos. Con corte CNC ajustamos largo, ancho y espesor sin depender de un único formato de fábrica. Para proyectos donde además se busca optimizar la sección de hormigón, los [molones de EPS](/productos/molones-casetones) (casetones) cumplen una función similar en losas casetonadas o nervuradas. ## Medidas y espesores disponibles La pieza estándar para losa de viguetas tiene una medida en planta de **100x42 cm**. Lo que cambia según el proyecto es el espesor, que define la altura total de la losa junto con la capa de compresión. | Espesor | Medida en planta | Uso típico | |---|---|---| | 10 cm | 100x42 cm | Losas de luces cortas | | 12 cm | 100x42 cm | Entrepisos livianos | | 14 cm | 100x42 cm | Uso general en vivienda | | 16 cm | 100x42 cm | Uso general en vivienda | | 18 cm | 100x42 cm | Luces medias | | 20 cm | 100x42 cm | Luces mayores / mayor rigidez | | 25 cm | 100x42 cm | Losas de gran luz o sobrecarga | El espesor correcto siempre lo define el cálculo estructural del proyecto, según la luz a cubrir, las cargas y el tipo de vigueta. Tenemos stock en todas estas medidas, así que no tenés que esperar una producción especial para los formatos habituales. Si necesitás un espesor o una medida fuera de lo estándar, la fabricamos a pedido. Contanos las dimensiones y te [pasamos un presupuesto](/presupuesto) con la pieza exacta. ## Cómo se trabajan en obra El uso de los ladrillos de EPS en una losa de viguetas sigue la misma lógica que el sistema tradicional: 1. Se montan las viguetas pretensadas con su separación de cálculo, apoyadas y apuntaladas. 2. Se colocan los ladrillos de EPS entre vigueta y vigueta, apoyando sobre las alas. 3. Se arma la malla y la capa de compresión de hormigón armado sobre el conjunto. 4. Se hormigona, se cura y se desapuntala según los tiempos del proyecto. El resultado es un entrepiso o cubierta más liviano que con relleno cerámico, con la aislación térmica del EPS ya incorporada. Para reforzar todavía más el desempeño térmico de la cubierta, se pueden sumar [placas de aislación](/productos/placas-aislacion) por encima de la losa terminada. Un detalle de obra a tener en cuenta: como el EPS es un material orgánico, la cara expuesta hacia el interior debe quedar protegida por la terminación correspondiente (revoque, cielorraso u otra protección según normativa), algo habitual en cualquier entrepiso terminado. ## Por qué elegir Telgomol para tu losa Fabricamos los ladrillos de EPS para losa en nuestra planta de Córdoba, con producción a medida y corte CNC de precisión. Trabajamos los espesores de 10 a 25 cm con stock permanente y entregamos en Córdoba con logística propia. Si estás cotizando una losa y querés comparar el sistema con relleno de EPS, escribinos por WhatsApp al 351 223-1676 o pasá por Av. Las Malvinas 6955, de lunes a viernes de 8 a 16 h. También podés dejarnos los datos de tu proyecto desde [contacto](/contacto) y te asesoramos sobre la pieza que mejor se adapta a tu obra. --- ### ¿El telgopor es ecológico? EPS y reciclaje — https://www.telgomol.com/blog/eps-telgopor-es-ecologico-reciclaje EPS ecológico: el poliestireno expandido es 100% reciclable, casi todo aire y clave para ahorrar energía. Te contamos el reciclaje de telgopor sin vueltas. ¿El telgopor es ecológico? El **EPS (poliestireno expandido)** es un material **100% reciclable**, compuesto en su gran mayoría por aire, que usa poca materia prima y cumple un rol central en la eficiencia energética de los edificios. No es un material perfecto, pero bien usado y bien reciclado tiene un balance ambiental mucho más favorable de lo que sugiere su mala fama. En esta nota te lo explicamos de manera equilibrada y honesta. ## Qué es el EPS y por qué casi todo es aire El poliestireno expandido que conocés como "telgopor" es una espuma rígida formada por millones de celdas cerradas. Si querés el detalle completo, lo desarrollamos en [qué es el EPS (poliestireno expandido)](/blog/que-es-el-eps-poliestireno-expandido). Lo importante para hablar de sustentabilidad es esto: el EPS es aproximadamente **95% aire y apenas un 5% material**. Esa proporción tiene una consecuencia ambiental directa. Para ocupar un volumen grande (un bloque, una placa, un molón) se necesita muy poca materia prima. Por eso el EPS es tan liviano: menos peso significa menos combustible para transportarlo y menos esfuerzo para manipularlo en obra. Esa misma lógica está atrás de nuestro tagline, "Soluciones livianas, resultados sólidos". ## El EPS es 100% reciclable El **reciclaje de telgopor** es técnicamente viable y muy concreto. El EPS se puede triturar y reprocesar de distintas formas: - **Reprocesado mecánico:** se tritura y se mezcla con material virgen para fabricar nuevas piezas. - **Densificado:** se compacta para reducir su volumen y transportarlo a plantas que lo convierten en pellets de poliestireno. - **Reutilización directa:** recortes limpios pueden volver a usarse como relleno, aislación o granulado para otros productos. En nuestra propia producción aplicamos este criterio: los **recortes del corte CNC se reprocesan** en lugar de descartarse, lo que reduce el desperdicio del proceso. Si te interesa cómo trabajamos a medida, lo explicamos en [servicios](/servicios). Ahora, seamos honestos: que el EPS *pueda* reciclarse no significa que *siempre* se recicle. Por su gran volumen y bajo peso, no entra cómodo en la recolección común y muchas veces termina mal dispuesto. Por eso el punto clave no es solo el material, sino **separarlo limpio y llevarlo a un circuito que lo reciba**. La responsabilidad ambiental del telgopor es compartida entre fabricante y usuario. ## Su mayor aporte: eficiencia energética para toda la vida del edificio Acá está el argumento ambiental más fuerte del EPS y el que más se subestima. Un material aislante no se "gasta" como un combustible: trabaja todos los días, durante décadas, **ahorrando energía**. Cuando aislás bien una vivienda, necesitás menos calefacción en invierno y menos refrigeración en verano. Ese ahorro se acumula durante toda la vida útil de la construcción. La energía que se usa para fabricar el EPS suele recuperarse muchas veces a lo largo de los años gracias a ese menor consumo de climatización. El EPS es uno de los aislantes térmicos más usados justamente por eso. Si querés ver cómo se aplica, mirá [aislación térmica con placas de EPS](/blog/aislacion-termica-con-placas-de-eps) y nuestra comparativa [EPS vs lana de vidrio](/blog/eps-vs-lana-de-vidrio-aislacion). Para el detalle de producto, está la línea de [placas de aislación](/productos/placas-aislacion). ### En losas: menos hormigón, estructura más liviana El aporte ambiental también aparece en la estructura. Al usar [molones y casetones de EPS](/productos/molones-casetones) o [ladrillos de EPS para losa](/productos/ladrillos-losa), se reemplaza material pesado por aire encapsulado. El resultado es una losa más liviana, que demanda menos hormigón y aligera la estructura general. Lo desarrollamos en [cuánto pesa una losa con EPS](/blog/cuanto-pesa-una-losa-con-eps). ## Balance honesto: ventajas y cuidados Para no caer en el "greenwashing", conviene tener las dos columnas claras. | Aspecto | A favor del EPS | A tener en cuenta | |---|---|---| | Materia prima | Usa poco material (≈5%), es casi todo aire | Su origen es derivado del petróleo | | Reciclabilidad | 100% reciclable y reprocesable | Necesita separarse limpio y llegar a un circuito que lo reciba | | Transporte | Muy liviano, menos combustible | Su volumen ocupa espacio si no se densifica | | Uso en obra | Ahorra energía durante toda la vida útil | El beneficio depende de instalarlo bien | | Recortes | Se reprocesan en producción | Requiere gestión activa del descarte | La conclusión equilibrada es que el **poliestireno expandido sustentable** existe cuando se cierra el círculo: producirlo con poca materia prima, aprovecharlo en aislación y losas, y reciclar tanto los recortes de fábrica como el material al final de su vida. ## Hablemos de tu proyecto En Telgomol fabricamos EPS a medida en Córdoba, con corte CNC de precisión, reprocesamiento de recortes y asesoramiento para que elijas el producto justo para tu obra. Si querés aprovechar el EPS para aislar mejor y construir más liviano, escribinos. Pasá por [productos](/productos/bloques) para ver la línea, contanos tu caso en [contacto](/contacto) o pedí un [presupuesto](/presupuesto) sin compromiso. Estamos en Av. Las Malvinas 6955, Córdoba, de lunes a viernes de 8 a 16 h, y por WhatsApp al 351 223-1676. Eficiencia que toma forma. --- ### Packaging de EPS a medida: embalaje protector — https://www.telgomol.com/blog/packaging-y-embalaje-protector-de-eps Packaging de EPS y embalaje de telgopor a medida: protegé tus productos en transporte con encastres, calzas y amortiguación de golpes. Fabricación CNC en Córdoba. El packaging de EPS protege productos en transporte y almacenamiento porque el material amortigua golpes y vibraciones, es muy liviano y se puede cortar a medida para que cada pieza quede inmovilizada. En la práctica, un embalaje de telgopor a medida con encastres y calzas evita que el producto se mueva dentro de la caja, reduce roturas y suma aislación térmica sin agregar peso a la logística. En Telgomol fabricamos esas piezas con corte CNC de precisión en Córdoba. ## Por qué el EPS protege productos mejor que un relleno cualquiera El Poliestireno Expandido (EPS), conocido popularmente como telgopor, está formado por millones de celdas cerradas llenas de aire. Esa estructura es la que hace el trabajo: cuando el bulto recibe un golpe, el material se deforma de forma controlada y disipa la energía del impacto en lugar de transmitirla al producto. A diferencia de un relleno suelto que se acomoda durante el viaje y deja huecos, una pieza de EPS diseñada a medida sostiene el producto siempre en la misma posición. Esto importa especialmente en envíos largos, donde la vibración constante es tan dañina como un golpe puntual. Las ventajas concretas para embalaje son: - **Liviano:** casi todo su volumen es aire, así que protege sin sumar peso al flete. - **Amortigua golpes:** absorbe impactos y vibraciones por su estructura celular. - **Aislante térmico:** ayuda a mantener la temperatura de productos sensibles. - **A medida:** se corta con precisión para calzar la pieza exacta. - **Limpio y estable:** no desprende polvo ni se degrada con la humedad ambiente normal. ## Encastres y calzas a medida: el corazón del embalaje protector La diferencia entre un embalaje que funciona y uno que falla casi siempre está en el ajuste. Una calza de EPS diseñada para tu producto cumple tres funciones a la vez: lo centra dentro de la caja, lo separa de las paredes y absorbe el impacto antes de que llegue a la pieza. Con [corte CNC de precisión](/servicios) podemos reproducir geometrías complejas: alojamientos para esquinas, canales para cables, separadores entre unidades, tapas y bases que encastran sin pegamento. Cuando una pieza tiene formas irregulares, el EPS se adapta a ese contorno en lugar de obligarte a sobredimensionar la caja. Algunos formatos típicos de embalaje protector: - **Esquineros y cantoneras:** protegen los puntos más expuestos de un mueble, marco o electrodoméstico. - **Calzas de fondo y tapa:** inmovilizan el producto en el eje vertical. - **Bandejas multipieza:** alojan varias unidades iguales en un mismo bulto, ideal para series. - **Bloques de relleno:** completan huecos para que nada se desplace en tránsito. Para piezas grandes o de geometría sencilla solemos partir de [bloques de EPS](/productos/bloques) que después se mecanizan; para producciones repetidas conviene definir un molde de corte y replicar siempre la misma forma. ## Qué densidad y formato conviene según el producto No todo se embala igual. Un equipo pesado necesita más resistencia a la compresión; un objeto liviano y frágil prioriza la amortiguación. La densidad del EPS se ajusta a ese requerimiento, y por eso conviene conversarlo antes de fabricar. | Tipo de producto | Prioridad | Formato sugerido | |---|---|---| | Electrónica y vidrio | Amortiguación | Calzas envolventes + esquineros | | Electrodomésticos | Soporte y golpe | Base y tapa encastrables | | Piezas industriales pesadas | Resistencia a compresión | Bloques mecanizados de mayor densidad | | Series de unidades iguales | Eficiencia logística | Bandejas multipieza | | Productos sensibles a temperatura | Aislación + golpe | Cajas tipo conservadora a medida | Estos son criterios orientativos: la definición final depende del peso real, la fragilidad y cómo viaja el bulto. Si querés, lo revisamos en conjunto y te proponemos el formato más eficiente para tu caso desde [asesoramiento](/contacto). ## EPS y logística: liviano hoy, ordenado mañana El peso del embalaje impacta directo en el costo de envío. Como el EPS es liviano, protege sin encarecer el flete, algo clave cuando despachás volumen. Y por ser un material estable, las piezas se apilan y almacenan ordenadas hasta el momento de usarlas. Para clientes de Córdoba coordinamos la entrega de la producción de embalaje según el volumen y la frecuencia que necesites. La idea es que el packaging esté disponible cuando arma cada pedido, sin que tengas que stockear de más. Trabajamos de lunes a viernes de 8 a 16 h en Av. Las Malvinas 6955. El EPS también es la base de otras soluciones que fabricamos, desde [placas de aislación](/productos/placas-aislacion) hasta [granulado y perlas](/productos/granulado-perla) para relleno y alivianado, así que muchas veces un mismo cliente resuelve embalaje y aislación con el mismo proveedor. ## Hablemos de tu embalaje Si tenés un producto que viaja y se golpea, o que se rompe seguido en el último tramo del envío, un embalaje de telgopor a medida suele ser la solución más simple y económica. Contános qué necesitás proteger, sus medidas y cómo se traslada, y diseñamos los encastres para que llegue impecable. Escribinos por WhatsApp al 351 223-1676 o [pedí tu presupuesto](/presupuesto) y lo armamos juntos. Soluciones livianas, resultados sólidos. --- ### Hormigón liviano con EPS: contrapisos con perlas — https://www.telgomol.com/blog/contrapisos-hormigon-liviano-con-perlas-eps Qué es el hormigón liviano con EPS y cómo usar perlas de telgopor para alivianar contrapisos y morteros, con menos peso y aporte de aislación. El hormigón liviano con EPS es un mortero en el que se reemplaza parte del agregado pétreo por perlas de poliestireno expandido (el "telgopor"). El resultado es un contrapiso con perlas de telgopor que pesa mucho menos que uno tradicional, sigue siendo trabajable y suma aislación térmica al piso. Es una solución muy usada en Córdoba para nivelar, rellenar y aligerar cargas sin recurrir a materiales pesados. ## Qué es y de qué está hecho La idea es simple: las perlas de EPS son livianísimas y están llenas de aire, así que cuando reemplazan al canto rodado o a la arena dentro de la mezcla, baja el peso por metro cúbico de forma notable. La pasta de cemento envuelve cada perla y, al fraguar, queda un material compacto pero aliviado. El componente clave es el granulado o perla virgen de EPS, que en Telgomol fabricamos en bolsas de 120 litros. Al ser perla virgen (no reciclada ni contaminada), la granulometría es pareja y se integra mejor a la mezcla. Si querés repasar las bases del material, te sirve la nota sobre [qué es el EPS](/blog/que-es-el-eps-poliestireno-expandido) antes de meterte de lleno en la dosificación. Una mezcla típica combina: - Cemento como ligante. - Agua en la cantidad justa para hidratar sin segregar. - Perlas de EPS como agregado liviano (el "alma" del hormigón liviano). - Opcionalmente, algo de arena fina y aditivos para mejorar cohesión y adherencia. ## Por qué alivianar el contrapiso Un contrapiso tradicional con canto rodado es pesado y, sobre losas existentes o ampliaciones, ese peso muerto se suma a la estructura. Aligerar el contrapiso descarga la losa, simplifica la logística (se mueve menos material) y, de paso, mejora el comportamiento térmico del piso. Las ventajas concretas del contrapiso liviano con perlas: - **Menos peso muerto:** ideal cuando hay que cuidar las cargas sobre la losa. Si querés dimensionar el ahorro, mirá [cuánto pesa una losa con EPS](/blog/cuanto-pesa-una-losa-con-eps). - **Aporte de aislación térmica:** las perlas frenan el paso del calor y el frío, sumando confort sin una capa extra de aislante. - **Buena nivelación:** rinde para regularizar superficies grandes con espesores variables. - **Trabajabilidad:** la mezcla es liviana de bombear y de mover en obra, lo que agiliza la colocación. ## Comparativa rápida: liviano vs. tradicional | Aspecto | Contrapiso tradicional | Contrapiso liviano con EPS | |---|---|---| | Peso por m³ | Alto (agregado pétreo) | Bajo (perlas de EPS) | | Aislación térmica | Escasa | Aporta aislación | | Carga sobre la losa | Mayor | Menor | | Uso recomendado | Nivelación general | Nivelación + descarga de peso + térmica | | Función estructural | No (capa de relleno) | No (capa de relleno) | > Importante: ni el contrapiso tradicional ni el liviano cumplen función estructural. Son capas de relleno y nivelación; lo estructural lo definen la losa y la capa de compresión calculadas por tu profesional. ## Cómo se usa en obra (paso a paso) El procedimiento es parecido al de un contrapiso convencional, con la diferencia del agregado: 1. **Preparar la superficie:** limpia, libre de restos y con las instalaciones resueltas. 2. **Dosificar la mezcla:** cemento + agua + perlas de EPS según la proporción definida por tu director técnico, buscando el equilibrio entre peso y resistencia. 3. **Mezclar:** integrar bien las perlas para que queden envueltas en pasta de cemento y no floten ni se separen. 4. **Colocar y nivelar:** verter, distribuir y reglar respetando los niveles y pendientes (clave en terrazas y locales húmedos). 5. **Curar:** mantener la humedad durante el fraguado para una buena resistencia final. Sobre ese contrapiso liviano luego se ejecuta la carpeta de nivelación y el piso terminado. Para definir el volumen exacto de granulado según los metros cúbicos de tu obra, conviene cotizar con datos reales: con tus medidas armamos el cálculo en el [presupuesto](/presupuesto) o lo vemos juntos en [servicios](/servicios) y asesoramiento. ### Cuándo conviene (y cuándo no) Conviene cuando el objetivo es **descargar peso, nivelar grandes superficies o sumar aislación bajo el piso**. Pensalo en recambios sobre losas existentes, ampliaciones, terrazas accesibles y entrepisos donde cada kilo cuenta. Si ya estás trabajando con EPS en la losa, combinarlo con [molones y casetones](/blog/molones-y-casetones-de-eps-para-losa) o con [ladrillos de EPS](/blog/ladrillos-de-eps-para-losa-ventajas) hace que todo el paquete constructivo sea más liviano y coherente. No conviene como reemplazo de hormigón estructural ni de la capa de compresión: esas funciones las define el cálculo de tu profesional. El hormigón liviano es para relleno, nivelación y aporte térmico, no para soportar cargas estructurales. ## El producto: granulado / perla virgen de EPS Para estas mezclas usamos el [granulado de perla virgen](/productos/granulado-perla) de EPS, presentado en bolsas de 120 litros, fácil de transportar y dosificar en obra. Al ser producción propia, la perla mantiene una granulometría pareja y la podemos preparar a medida del proyecto. Y como en todo lo que fabricamos, va de la mano de nuestro corte CNC para [bloques](/productos/bloques) y [placas de aislación](/productos/placas-aislacion) cuando el proyecto también necesita aislar paredes o techos. El granulado de EPS es, además, un buen complemento para los sistemas de [aislación en construcción](/aplicaciones#construccion): mismo material, distintas formas de aprovechar su bajo peso y su capacidad aislante. ## ¿Pensando un contrapiso más liviano? Si tenés un proyecto en Córdoba y querés aligerar contrapisos o morteros con perlas de EPS, escribinos y lo vemos juntos. Te asesoramos sobre el volumen de granulado según tus metros cúbicos y coordinamos la entrega. Pasá por [contacto](/contacto), pedí tu [presupuesto](/presupuesto) o escribinos por WhatsApp al 351 223-1676. Estamos en Av. Las Malvinas 6955, Córdoba, de lunes a viernes de 8 a 16 h. Soluciones livianas, resultados sólidos. --- ### Corte CNC en EPS: precisión a medida — https://www.telgomol.com/blog/cortes-cnc-en-eps-precision-a-medida Qué permite el corte CNC en EPS: precisión, repetibilidad, geometrías complejas y mínimo desperdicio. Cortes de telgopor a medida en Córdoba. El corte CNC en EPS permite fabricar piezas de poliestireno expandido (el conocido telgopor) con precisión milimétrica, repetibilidad serie a serie y geometrías que el corte manual no alcanza. A partir de un archivo digital, una máquina controlada por computadora reproduce la forma exacta una y otra vez, con mínimo desperdicio de material. Es la diferencia entre cortar "más o menos" y producir una pieza técnica que encaja como tiene que encajar. ## Qué es el corte CNC aplicado al EPS CNC significa Control Numérico Computarizado. En lugar de marcar y cortar a mano, vos cargás un plano o un modelo 3D y la máquina ejecuta el recorrido exacto sobre el bloque de EPS. En el caso del poliestireno expandido se suele trabajar con hilo caliente (que funde y corta limpio) o con herramientas de fresado para volúmenes y cavidades. Lo importante no es solo que corta: es que corta lo mismo, las veces que haga falta. Esa combinación de precisión y repetibilidad es lo que convierte al EPS en un material apto para piezas técnicas y no solo para usos genéricos. ## Qué te permite la tecnología CNC Las ventajas concretas de pasar de corte manual a corte CNC se notan en cuatro frentes: - **Precisión:** tolerancias ajustadas y bordes definidos, tanto en líneas rectas como en curvas. - **Repetibilidad:** la pieza número 1 y la número 500 salen iguales. Esto es clave para producir series. - **Geometrías complejas:** curvas, ángulos, encastres, cavidades, letras volumétricas y perfiles irregulares que serían inviables a mano. - **Mínimo desperdicio:** al optimizar el recorrido sobre el bloque, se aprovecha mejor el material y se reduce el descarte. A esto se suma la trazabilidad del proceso: como todo parte de un archivo digital, una corrección en el plano se traslada de inmediato a la producción, sin reinterpretaciones. ## Para qué sirve: aplicaciones reales El corte CNC de telgopor a medida cubre necesidades muy distintas según el rubro. Estos son los usos más frecuentes: - **Packaging técnico:** cunas y separadores que protegen productos frágiles, electrónica o piezas industriales durante el transporte. La forma se diseña para abrazar el objeto y absorber golpes. - **Piezas para construcción y aislación:** elementos a medida que se integran a sistemas de [aislación](/aplicaciones#aislacion) o que complementan productos estándar como [bloques](/productos/bloques) y [listones](/productos/listones). - **Cartelería y volumétricos:** logos, letras corpóreas y formas para eventos, vidrieras o ambientaciones, livianas y fáciles de manipular. - **Moldes, maquetas y prototipos:** modelos físicos para arquitectura, diseño industrial o producción que requieren fidelidad geométrica. En todos los casos el principio es el mismo: si la pieza necesita una forma específica, el corte CNC la resuelve sin obligarte a adaptar tu producto a un formato genérico. ## Por qué el EPS es ideal para el corte a medida El poliestireno expandido tiene propiedades que lo vuelven un excelente candidato para piezas cortadas a medida: | Propiedad | Qué aporta al corte a medida | |---|---| | Bajo peso | Piezas livianas, fáciles de instalar y de despachar | | Baja conductividad térmica | Sirve como aislante en aplicaciones de construcción y packaging | | Capacidad de amortiguación | Absorbe impactos, ideal para proteger productos | | Material homogéneo | Permite cortes limpios y bordes definidos | | Buena maquinabilidad | Se adapta bien al hilo caliente y al fresado CNC | Esa combinación es la que sostiene nuestro claim: soluciones livianas, resultados sólidos. La pieza pesa poco, pero cumple una función concreta. ## De tu plano a la pieza terminada Un proyecto de corte CNC suele arrancar con un plano, un croquis o incluso una muestra del producto a proteger. Con esa información se define el modelo, se elige la densidad de EPS adecuada según el uso (no es lo mismo proteger un equipo que aislar una superficie) y se programa el corte. Cuanto más clara sea la referencia inicial, más fiel y eficiente es el resultado. En Telgomol fabricamos a medida y damos asesoramiento técnico para que la pieza salga bien desde el primer corte, sin prueba y error costoso. Si todavía no tenés un plano definido, podemos ayudarte a llegar a la geometría correcta a partir de lo que necesitás resolver. ## Hablemos de tu pieza Si tenés un proyecto que necesita cortes de telgopor a medida —packaging, una pieza técnica, cartelería o un molde— el corte CNC es probablemente el camino más eficiente. Contanos qué tenés que resolver y de qué tamaño es la serie, y te orientamos sobre densidad, formato y producción. Podés ver el detalle de nuestros [servicios](/servicios), escribirnos por [contacto](/contacto) o directamente [pedí presupuesto](/presupuesto). Estamos en Av. Las Malvinas 6955, Córdoba, de lunes a viernes de 8 a 16 h. Eficiencia que toma forma, literalmente. --- ### Errores al usar telgopor (EPS) en obra y cómo evitarlos — https://www.telgomol.com/blog/errores-comunes-al-usar-telgopor-en-obra Los errores al usar telgopor en obra más comunes (densidad, solventes, fuego, medidas) y consejos prácticos de EPS para que tu obra rinda. Los errores al usar telgopor en obra más frecuentes son tres: elegir mal la densidad, exponer el EPS a solventes o fuego, y no respetar medidas y espesores. La buena noticia es que todos se evitan con criterio y un poco de asesoramiento previo. En esta guía repasamos los consejos de EPS en obra que más diferencia hacen, para que el material rinda como tiene que rendir. El poliestireno expandido (lo que casi todos llaman "telgopor") es liviano, aislante y fácil de trabajar, pero no es indestructible. Tratarlo bien desde la compra hasta el revoque final evita retrabajos, desperdicio y dolores de cabeza en obra. Si querés repasar qué es y cómo se comporta, mirá la nota [¿Qué es el EPS?](/blog/que-es-el-eps-poliestireno-expandido). ## 1. Elegir mal la densidad Es el error número uno. No todo el EPS es igual: la densidad define cuánta carga soporta la pieza y cuánto aísla. Pedir "telgopor común" para cualquier uso es jugar a la lotería. - **Densidad baja:** ideal para aislación liviana y rellenos donde no hay esfuerzo mecánico. - **Densidad media/alta:** para piezas que reciben carga o pisado, como [molones y casetones de losa](/productos/molones-casetones). Una densidad insuficiente en un casetón puede deformarse bajo el peso del hormigón fresco. Una densidad excesiva en una simple aislación es plata tirada. La clave es definir el uso primero y la densidad después. En Telgomol producimos a medida, así que conviene contarnos la aplicación antes de cerrar el pedido: pedí tu [presupuesto](/presupuesto) y lo ajustamos al uso real. ## 2. No protegerlo de solventes El EPS se lleva mal con los solventes. Pinturas, adhesivos de contacto, selladores o limpiadores que contengan thinner, aguarrás o nafta literalmente **disuelven** el poliestireno: lo ves derretirse en segundos. La regla práctica: | Compatible con EPS | A evitar sobre EPS | |---|---| | Pinturas y revoques al agua | Pinturas y barnices con solvente | | Adhesivos específicos para EPS | Cementos de contacto con solvente | | Morteros y revoques cementicios | Thinner, aguarrás, nafta, acetona | Antes de aplicar cualquier producto del que no estés seguro, hacé una prueba en un recorte. Treinta segundos de prueba te ahorran rehacer una pieza entera. ## 3. Descuidar el fuego y el calor El telgopor es un material combustible. En obra eso significa cuidado con chispas de amoladora, sopletes, trabajos de soldadura y calor directo cerca de las piezas. Tampoco hay que dejarlo expuesto al sol fuerte durante semanas, porque se degrada en superficie. La buena práctica es revestir el EPS según su uso final: revoque, placa de yeso, membrana o el terminado que corresponda. Ese revestimiento no es solo estética: es protección. Para aplicaciones específicas existen formulaciones con retardante de llama; si tu obra lo necesita, consultanos y te orientamos. ## 4. No respetar medidas y espesores El EPS rinde cuando las medidas son las correctas. Dos descuidos típicos: 1. **Espesor de aislación insuficiente.** Poner menos espesor del que pide el proyecto baja el rendimiento térmico y después no se nota hasta que llega la cuenta de calefacción. Si dudás cuánto poner, mirá [Aislación térmica con placas de EPS](/blog/aislacion-termica-con-placas-de-eps). 2. **Cortes a ojo.** Marcar y cortar a mano genera piezas desparejas, juntas abiertas y desperdicio. Acá el corte CNC marca la diferencia: piezas exactas, repetibles y con juntas que cierran. Es parte de nuestros [servicios](/servicios). Para [ladrillos de losa](/productos/ladrillos-losa) y casetones, respetar la modulación del proyecto es lo que hace que la grilla cierre sin improvisar en obra. Si querés dimensionar el peso final, la nota [¿Cuánto pesa una losa con EPS?](/blog/cuanto-pesa-una-losa-con-eps) te da una referencia. ## 5. Mala manipulación y acopio El EPS es liviano pero frágil al impacto y al viento. Errores comunes de logística y acopio: - Apilar piezas sin sujetar, en zonas de viento: se vuelan y se rompen. - Dejarlas bajo otros materiales pesados que las aplastan. - Acopiar al sol y a la intemperie sin protección por tiempo prolongado. - Arrastrar bloques o [placas de aislación](/productos/placas-aislacion) sobre superficies ásperas, lo que las descascara. Lo ideal es recibir las piezas en obra cerca del momento de uso, acopiarlas bajo cubierta y manipularlas con cuidado. Nuestra logística de entregas en Córdoba apunta justamente a eso: que el material llegue completo y a tiempo. Si tu obra es industrial o de packaging, repasá las soluciones por sector en [aplicaciones](/aplicaciones#industria). ## Resumen rápido de buenas prácticas - Definí el uso y después la densidad, no al revés. - Nada de solventes: productos al agua o específicos para EPS. - Protegé del fuego y revestí según el uso final. - Respetá espesores y medidas; pedí corte CNC para piezas exactas. - Acopiá bajo cubierta y manipulá con cuidado. ## Te asesoramos antes de que aparezca el error La mayoría de estos problemas se evitan con una consulta de cinco minutos antes de comprar. En Telgomol fabricamos EPS a medida en Córdoba, cortamos por CNC con precisión y te ayudamos a elegir densidad, espesor y formato según tu obra. Eficiencia que toma forma, también en el asesoramiento. Escribinos por WhatsApp al 351 223-1676, pasá por Av. Las Malvinas 6955 (lunes a viernes de 8 a 16 h) o dejanos tu consulta en [contacto](/contacto). Contanos qué estás construyendo y te decimos cómo aprovechar el material sin desperdicio. --- ### Qué es un casetón y cuándo usarlo en una losa — https://www.telgomol.com/blog/que-es-un-caseton-y-cuando-usarlo Qué es un casetón, en qué se diferencia del molón y cuándo conviene usar casetones de EPS para losa. Guía clara para aligerar tu obra en Córdoba. Un casetón es un bloque liviano que se coloca dentro del encofrado de una losa para ocupar el espacio que, de otra forma, iría relleno de hormigón. Los casetones de EPS funcionan como molde perdido: reducen el peso propio de la losa y la cantidad de hormigón necesaria, dejando que la estructura trabaje mediante nervios y una capa de compresión. En obra, eso se traduce en losas más livianas, más rápidas de armar y, en muchos casos, más económicas. ## Qué es un casetón y para qué sirve El casetón nace de una idea simple: en una losa maciza buena parte del hormigón está ahí solo para "rellenar", sin aportar gran capacidad estructural. Si reemplazás ese volumen muerto por una pieza liviana, la losa pesa menos y necesita menos material, sin resignar resistencia donde realmente importa. El casetón de [EPS](/blog/que-es-el-eps-poliestireno-expandido) cumple ese rol. Es una pieza de poliestireno expandido que se ubica entre los nervios de hormigón armado. El hormigón queda concentrado en esos nervios y en la capa de compresión superior, que es donde la losa trabaja a flexión. El casetón, mientras tanto, ocupa el "vacío" sin sumar peso. Las ventajas concretas: - **Menos peso propio** de la losa, lo que aligera la carga sobre vigas, columnas y fundaciones. - **Menos volumen de hormigón** a colar respecto a una losa maciza equivalente. - **Montaje liviano:** una persona puede manipular las piezas sin equipos de izaje. - **Plus de aislación térmica** por la naturaleza del EPS. - **Corte a medida** con [precisión CNC](/servicios), para adaptarse a la modulación de cada proyecto. ## Molón y casetón: ¿son lo mismo? Es la duda más común y la respuesta corta es: cumplen la misma función, pero no son idénticos. La diferencia está en la geometría y en el tipo de losa para el que se piensan. | Aspecto | Molón | Casetón | |---|---|---| | Forma típica | Pieza alargada, tipo bovedilla | Pieza prismática, más voluminosa | | Losa asociada | Nervada con viguetas/nervios paralelos | Casetonada o reticular (nervios en dos direcciones) | | Apoyo | Entre viguetas o nervios | Entre nervios formando casetones | | Función | Aligerar y reemplazar hormigón | Aligerar y reemplazar hormigón | En la práctica, los términos se usan de manera flexible según la zona y el proyectista. Lo importante es entender que ambos son moldes perdidos livianos. Si querés profundizar en las variantes y medidas, lo desarrollamos en la nota de [molones y casetones de EPS para losa](/blog/molones-y-casetones-de-eps-para-losa). ## Cómo el casetón aligera la losa Pensalo así: una losa maciza es como un bloque sólido de hormigón. Una losa alivianada con casetones es como ese mismo bloque al que le "vaciaste" las zonas que no trabajan y las llenaste con EPS. El resultado es una losa que, para una misma luz, pesa bastante menos. Ese ahorro de peso propio tiene un efecto en cadena sobre toda la estructura: vigas y columnas reciben menos carga, y eso puede impactar en el dimensionamiento general. Si te interesa el cálculo del orden de magnitud, lo abordamos en [cuánto pesa una losa con EPS](/blog/cuanto-pesa-una-losa-con-eps). Además, al colar menos hormigón en relleno, optimizás el material y el tiempo de bombeo. El casetón se complementa muy bien con otros productos de aligeramiento como los [ladrillos de EPS para losa](/productos/ladrillos-losa), según el sistema constructivo que elijas. ## Cuándo conviene usar casetones de EPS No toda losa pide casetones, pero hay escenarios donde brillan: 1. **Luces medianas a grandes:** cuando el ahorro de peso propio mejora el dimensionamiento estructural. 2. **Necesidad de reducir cargas:** ampliaciones sobre estructuras existentes o suelos con capacidad portante limitada. 3. **Plazos ajustados:** el armado liviano y modular acelera la obra. 4. **Búsqueda de eficiencia de material:** proyectos donde optimizar hormigón y acero hace la diferencia en el presupuesto. En todos los casos, el diseño estructural lo define el calculista o ingeniero responsable. Telgomol no reemplaza ese cálculo: lo que aportamos es el [molón o casetón](/productos/molones-casetones) producido a medida, con la geometría y las dimensiones que el proyecto pide, listo para entrar al encofrado. ### Un dato sobre la medida a medida La gran ventaja de trabajar con un fabricante de EPS es que la pieza se ajusta a tu modulación, no al revés. Cortamos según los planos de la losa para minimizar desperdicio y recortes en obra. Eso es parte de lo que entendemos por "eficiencia que toma forma": el material llega listo para colocar. ## Casetón de EPS y otras soluciones de obra El casetón es una pieza más dentro del ecosistema de productos de EPS para [construcción](/aplicaciones#construccion). En una misma obra puede convivir con [bloques](/productos/bloques) para muros aligerados, [placas de aislación](/productos/placas-aislacion) para la envolvente o [listones](/productos/listones) para terminaciones. Cada uno resuelve un problema distinto, y la lógica siempre es la misma: soluciones livianas, resultados sólidos. Si tu foco es la aislación térmica más que el aligeramiento estructural, conviene mirar la diferencia entre productos. Lo explicamos en [aislación térmica con placas de EPS](/blog/aislacion-termica-con-placas-de-eps) y en la comparativa de [EPS vs lana de vidrio](/blog/eps-vs-lana-de-vidrio-aislacion). ## Hablemos de tu losa Si estás proyectando una losa alivianada y querés saber qué casetón se ajusta a tu obra, escribinos. En Telgomol fabricamos EPS a medida en Córdoba, con corte CNC de precisión, asesoramiento técnico y entregas en la zona. Estamos en Av. Las Malvinas 6955, de lunes a viernes de 8 a 16 h, y respondemos por WhatsApp al 351 223-1676. Contanos las medidas y la modulación de tu losa y armamos el [presupuesto](/presupuesto) sin compromiso. Si preferís repasar dudas frecuentes antes, pasá por nuestras [preguntas frecuentes](/preguntas-frecuentes) o escribinos directo desde [contacto](/contacto). --- ### Cómo se fabrica el EPS: del granulado al bloque — https://www.telgomol.com/blog/como-se-fabrica-el-eps Cómo se fabrica el EPS paso a paso: la perla con agente expansor, la expansión con vapor, el moldeo en bloque y el corte CNC a medida. El EPS (poliestireno expandido), conocido popularmente como "telgopor", se fabrica en cuatro etapas: se parte de perlas de poliestireno con un agente expansor, se las expande con vapor de agua, se moldean en grandes bloques y, por último, esos bloques se cortan a medida según la pieza que necesite cada proyecto. El resultado es una espuma rígida compuesta en más de un 95% por aire encapsulado, que combina liviandad, resistencia y nobleza para trabajarla. ## Etapa 1: la materia prima, la perla con agente expansor Todo arranca con una materia prima muy poco aparatosa: pequeñas perlas de poliestireno, parecidas a granos de azúcar, que vienen impregnadas con un agente expansor. En esa etapa todavía no hay nada que se parezca al telgopor que conocemos: las perlas son densas, pesadas y ocupan poquísimo volumen. El agente expansor es la clave de lo que viene después. Está alojado dentro de cada perla y, cuando se le aplica calor, hace que la perla se "infle" como si fuera pochoclo. Por eso una bolsa chica de materia prima puede convertirse, más tarde, en un volumen enorme de material terminado. Si querés profundizar en qué es el material antes de hablar de cómo se fabrica, te puede servir leer [qué es el EPS o poliestireno expandido](/blog/que-es-el-eps-poliestireno-expandido). ## Etapa 2: la expansión con vapor En la segunda etapa las perlas pasan por un proceso de expansión (o "pre-expansión") con vapor de agua. El vapor calienta las perlas, el agente expansor se activa y cada perla crece muchas veces su tamaño original, llenándose de aire en su interior. Dicho en peras y manzanas: es como hacer pochoclo, pero controlado. El grano entra chico y duro, y sale grande y esponjoso. La diferencia es que acá no se busca un snack, sino una espuma con celdas cerradas que después aísla y pesa poco. Esta etapa define una de las características más importantes del producto final: la **densidad**. Cuanto más se expanden las perlas, más aire atrapan y menos pesa el material; cuanto menos se expanden, más denso y resistente queda. Por eso el EPS no es uno solo, sino una familia de densidades pensadas para distintos usos. - **Densidades bajas:** más livianas, ideales cuando el peso manda y la carga es menor. - **Densidades medias y altas:** más resistentes a la compresión, para soportar cargas o tránsito. - **Reposo intermedio:** entre la pre-expansión y el moldeo, las perlas descansan para estabilizarse antes de la siguiente etapa. ## Etapa 3: el moldeo en bloque Ya expandidas y estabilizadas, las perlas se vuelcan en un molde grande y se les aplica vapor otra vez. Con ese segundo golpe de calor las perlas terminan de expandirse y se **sueldan entre sí**, fundiéndose en sus contactos hasta formar una pieza única y sólida: el bloque de EPS. Ese bloque es la forma "madre" del material. De ahí salen casi todas las piezas que se usan en obra e industria. Pensalo como un pan grande del que después se cortan las rebanadas: primero se hornea el bloque entero y recién después se le da la forma final a cada pedazo. | Etapa | Qué entra | Qué sale | |---|---|---| | Materia prima | Perlas con agente expansor | Material denso sin expandir | | Expansión con vapor | Perlas + vapor | Perlas expandidas (define densidad) | | Moldeo en bloque | Perlas expandidas + vapor | Bloque sólido de EPS | | Corte a medida | Bloque de EPS | Pieza final lista para obra | En [Telgomol](/) producimos [bloques de EPS](/productos/bloques) en distintas densidades, que son el punto de partida para todo lo que viene después. Elegir bien la densidad en esta instancia es lo que asegura que la pieza final rinda en su aplicación. ## Etapa 4: el corte CNC a medida El bloque, por sí solo, todavía no resuelve una obra. La etapa final es darle forma. Acá es donde el material se vuelve una solución concreta: el bloque se procesa con **corte CNC de precisión** para obtener exactamente la pieza que pide el proyecto. El corte por control numérico permite repetir geometrías con consistencia, lograr cortes limpios y mecanizar formas que a mano serían imposibles o muy lentas. De un mismo bloque pueden salir piezas muy distintas según el destino: - [Molones y casetones](/productos/molones-casetones) para [losas alivianadas](/blog/molones-y-casetones-de-eps-para-losa). - [Ladrillos para losa](/productos/ladrillos-losa) que se integran al sistema de viguetas. - [Placas de aislación](/productos/placas-aislacion) para muros y cubiertas. - [Listones](/productos/listones) para separadores, encofrados perdidos y usos industriales. - [Granulado perla](/productos/granulado-perla) como relleno liviano, que también reaprovecha recortes de producción. Podés ver el detalle de cómo trabajamos el material en nuestros [servicios](/servicios) y, si tu necesidad es industrial, en las aplicaciones para [industria](/aplicaciones#industria). ### Por qué el proceso importa para tu obra Entender estas etapas no es un detalle técnico de manual: explica de dónde salen las prestaciones que después ves en obra. La densidad se decide en la expansión, la integridad del material en el moldeo y la exactitud de la pieza en el corte. Si una de esas etapas se desfasa, la pieza puede no rendir como se espera. Por eso, cuando un proyecto necesita un espesor, una carga o una geometría puntual, conviene definir la densidad y el corte desde el arranque. En Telgomol sumamos asesoramiento para esa decisión y logística propia para entregar en Córdoba. ## Hablemos de tu proyecto El EPS rinde cuando cada etapa está pensada para lo que vas a construir: la densidad justa en la expansión, un bloque bien moldeado y un corte preciso para la pieza final. Esa es la diferencia entre un material genérico y una solución a medida. Si querés avanzar, podés [pedir un presupuesto](/presupuesto), escribirnos por WhatsApp al 351 223-1676 o pasar por nuestra planta en Av. Las Malvinas 6955, Córdoba, de lunes a viernes de 8 a 16 h. Contanos qué pieza necesitás y la fabricamos a tu medida. Eficiencia que toma forma, desde la perla hasta el bloque. --- ## Contacto - Empresa: Telgomol (Poliestireno Expandido / EPS / telgopor) - Dirección: Av. Las Malvinas 6955, X5012, Córdoba, Argentina - WhatsApp / Teléfono: 351 223-1676 (+543512231676) - Email: Telgomol.ventas@gmail.com - Horario: Lunes a viernes de 8 a 16 h - Ubicación: Córdoba, Argentina (lat -31.3792812, lng -64.0934534) - Instagram: https://www.instagram.com/telgomol/ - Facebook: https://www.facebook.com/p/Telgomol-100064250282321/ - Google Maps: https://www.google.com/maps/search/?api=1&query=Telgomol&query_place_id=ChIJAQBwbDGWMpQR0Bi3GUhSBYI Última actualización: 2026-07-11